Ligne de production industrielle de snacks à base de pâte « Chin Chin »

ligne de production de corn flakes,ligne de production de céréales pour petit déjeuner

I. Description

Le « Chin Chin » est une friandise à base de pâte frite originaire d'Afrique de l'Ouest. Elle est préparée à partir de farine de blé. Sa fabrication comprend les étapes suivantes : mélange, abaissement, découpe et friture. Une fois prête, cette friandise est dure, croustillante et parfumée. Elle bénéficie d'une demande constante sur les marchés locaux et au sein de la diaspora africaine.

Cette chaîne de production constitue un ensemble complet d'équipements. Elle comprend des unités de mélange, d'étalement, de découpe, de friture, de déshuilage, d'assaisonnement et de conditionnement. L'ensemble de la chaîne fonctionne en continu. Les matières premières sont acheminées automatiquement d'une étape à l'autre. Le rendement varie entre 150 et 300 kg par heure. Elle est adaptée à la production à petite et moyenne échelle.

II. Déroulement du processus

La farine, le sucre, la matière grasse, les œufs, les agents levants et les épices sont mélangés dans un robot pâtissier pour former une pâte homogène.
La pâte est ensuite introduite dans une laminoir. Elle est aplatie en une feuille uniforme grâce à des passages répétés sous les rouleaux.
La tôle passe dans une machine à découper. Différentes matrices permettent d'obtenir des formes carrées, en losange ou en bandes.
Les morceaux découpés sont introduits dans une friteuse en continu. Ils y sont frits jusqu'à ce qu'ils soient dorés et croustillants.
Ils passent ensuite dans une machine de déshuilage afin d'éliminer l'excès d'huile.
Ils peuvent être acheminés vers un tambour d'assaisonnement.
Une fois refroidi, le produit est prêt à être conditionné.
Processus de référence : Mélange → Étalement → Découpe → Friture → Déshuilage → Assaisonnement → Refroidissement → Conditionnement

III. Composition du matériel

La gamme comprend

un mixeur,
laminoir,
machine de découpe,
friteuse en continu,
décapant,
tambour d'assaisonnement,
convoyeur de refroidissement,
machine d'emballage
système de commande électrique.
Toutes les unités sont reliées entre elles par des dispositifs de transport.
La machine de découpe permet de régler les dimensions des pièces (épaisseur de 1,5 à 20 mm, largeur de 3 à 15 mm) et de choisir entre différentes formes, telles que des carrés, des losanges et des bandes. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304 et en matériaux adaptés au contact alimentaire.
Les pièces essentielles proviennent de marques fiables.
L'équipement fonctionne de manière régulière et a une longue durée de vie.

IV. Paramètres techniques

Taille d'un lot dans le malaxeur 25 à 100 kg par lot (en option)
Débit de la découpeuse 150 à 300 kg/h (réglable)
Température de friture 170-190 °C (réglable)
Sortie de la découpeuse  200-300 kg/h
Source de chauffage Électrique ou au gaz (en option)
Opérateurs recherchés 3 à 5 personnes par équipe
Longueur totale de la ligne Entre 12 et 20 mètres environ (sur mesure)

V. Capacité

Le rendement horaire varie entre 100 kg et 300 kg. Plusieurs tailles sont disponibles. Les possibilités de personnalisation sont nombreuses. Cette machine convient aussi bien aux petits essais qu'à la production à grande échelle.

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