Produktionslinie für Chin-Chin-Teig-Snacks für den gewerblichen Einsatz

Produktionslinie für Cornflakes, Produktionslinie für Frühstücksflocken

I. Beschreibung

Chin Chin ist ein frittierter Teigsnack, der ursprünglich aus Westafrika stammt. Er wird aus Weizenmehl hergestellt. Die Herstellung umfasst das Anrühren, Ausrollen, Ausstechen und Frittieren. Der fertige Snack ist hart, knusprig und duftet aromatisch. Er erfreut sich einer stetigen Nachfrage auf lokalen Märkten und in der afrikanischen Diaspora.

Diese Produktionslinie ist eine komplette Anlagenreihe. Sie umfasst Einheiten zum Mischen, Ausrollen, Schneiden, Frittieren, Entölen, Würzen und Verpacken. Die gesamte Linie läuft im Dauerbetrieb. Die Materialien werden automatisch von einem Arbeitsschritt zum nächsten befördert. Die Produktionsleistung liegt zwischen 150 und 300 kg pro Stunde. Die Anlage eignet sich für die kleine und mittlere Produktion.

II. Prozessablauf

Mehl, Zucker, Fett, Eier, Backtriebmittel und Gewürze werden in einer Küchenmaschine zu einem gleichmäßigen Teig vermischt.
Anschließend wird der Teig in eine Ausrollmaschine gegeben. Durch wiederholtes Ausrollen wird er zu einer gleichmäßigen Teigplatte geformt.
Das Blech wird in eine Stanzmaschine eingeführt. Mit verschiedenen Stanzformen lassen sich quadratische, rautenförmige oder streifenförmige Formen herstellen.
Die geschnittenen Stücke werden in eine Durchlauffritteuse gegeben. Dort werden sie goldbraun und knusprig frittiert.
Anschließend durchlaufen sie eine Entölungsmaschine, um überschüssiges Öl zu entfernen.
Sie werden möglicherweise in eine Würztrommel gegeben.
Nach dem Abkühlen ist das Produkt verpackungsfertig.
Referenzprozess: Mischen → Ausrollen → Schneiden → Frittieren → Entölen → Würzen → Abkühlen → Verpacken

III. Zusammensetzung der Ausrüstung

Das Sortiment umfasst

ein Mixer,
Ausrollmaschine,
Schneidemaschine,
Durchlauf-Fritteuse,
Entöler,
Würztrommel,
Kühlförderband,
Verpackungsmaschine
elektrisches Steuerungssystem.
Alle Einheiten sind durch Fördervorrichtungen miteinander verbunden.
Die Schneidemaschine kann die Stückgrößen anpassen (Dicke von 1,5 bis 20 mm, Breite von 3 bis 15 mm) und zwischen verschiedenen Formen wie Quadraten, Rauten und Streifen umschalten. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl 304 und lebensmitteltauglichen Materialien.
Die wichtigsten Teile stammen von bewährten Marken.
Die Anlage läuft zuverlässig und hat eine lange Lebensdauer.

IV. Technische Parameter

Mischbehälter-Chargengröße 25–100 kg/Charge (optional)
Schneidleistung 150–300 kg/h (einstellbar)
Temperatur beim Braten 170–190 °C (einstellbar)
Ausgabe des Ausrollers  200-300 kg/h
Heizquelle Strom oder Gas (optional)
Betreiber gesucht 3–5 Personen pro Schicht
Gesamtlänge der Leitung Etwa 12–20 Meter (nach Maß)

V. Kapazität

Die Stundenleistung reicht von 100 kg bis 300 kg. Es sind verschiedene Baugrößen erhältlich. Die Anpassung an individuelle Anforderungen ist flexibel möglich. Die Anlage eignet sich sowohl für kleine Testläufe als auch für die Großserienfertigung.

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