Maschinen zur Herstellung von gebackenen Crackern und Snacks

I. Beschreibung

Gebackene, geformte Chips sind ein knuspriger Snack. Sie werden aus Mehl, Stärke oder Getreidemehl als Hauptrohstoff hergestellt. Der Herstellungsprozess umfasst das Mischen, Formen und Backen. Das Produkt wird nicht frittiert. Es hat einen geringen Ölgehalt. Die Konsistenz ist knusprig und leicht. Die Formen sind vielfältig. Die Geschmacksrichtungen können süß oder salzig sein. Dieses Produkt entspricht dem aktuellen Trend zu gesunden Snacks.

Diese Produktionslinie ist eine komplette Anlagenreihe. Sie umfasst Einheiten zum Mischen, Formen (Auswalzen oder Extrudieren), Backen, Besprühen mit Öl, Würzen, Abkühlen und Verpacken. Die gesamte Linie läuft im Dauerbetrieb. Die Materialien werden automatisch zwischen den einzelnen Schritten weitergeleitet.

II. Prozessablauf

Mehl, Wasser, Öl und andere Zutaten werden zu einem Teig oder einer Teigmasse vermischt. Der Teig wird durch eine Ausrollmaschine geführt. Dort wird er zu einer gleichmäßigen, dünnen Platte gepresst. Anschließend wird er mit einer Stanzform in die gewünschten Formen geschnitten. Teigmasse kann direkt mit einem Extruder geformt werden. Die geformten Stücke gelangen in einen Durchlaufbackofen. Heiße Luft zirkuliert bei einer festgelegten Temperatur. Die Stücke werden gebacken, bis sie knusprig und goldbraun sind. Nach dem Austritt durchlaufen sie einen Ölsprühapparat. Dabei wird eine kleine Menge Öl auf die Oberfläche gesprüht. Anschließend gelangen sie in eine Trommel-Würzmaschine. Dort wird Würzpulver hinzugefügt und gleichmäßig aufgetragen. Nach dem Abkühlen ist das Produkt bereit für die Verpackung.

Referenzprozess: Mischen → Auswalzen/Extrudieren → Backen → Ölbesprühung → Würzen → Abkühlen → Verpacken

III. Zusammensetzung der Ausrüstung

Die Anlage umfasst einen Misch- und Teigtank, eine Ausrollmaschine mit Formwerkzeugen und Extruder, einen Durchlaufbackofen, eine Ölsprühvorrichtung, eine Trommel-Würzmaschine, ein Kühlband, eine Verpackungsmaschine sowie eine elektrische Steuerung. Alle Einheiten sind über Fördervorrichtungen miteinander verbunden. Durch den Austausch der Formen lassen sich verschiedene Formen herstellen, beispielsweise runde, quadratische, gewellte oder Gittermuster. Die Dicke kann ebenfalls von 0,5 bis 3 mm eingestellt werden. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl und lebensmittelechten Materialien. Die wichtigsten Bauteile stammen von zuverlässigen Marken. Die Anlage läuft stabil und ist langlebig.

IV. Technische Parameter

V. Kapazität

Die Stundenleistung reicht von 100 kg bis 500 kg. Es sind verschiedene Baugrößen erhältlich. Die Anpassung an individuelle Anforderungen ist flexibel möglich. Die Anlage eignet sich sowohl für kleine Testläufe als auch für die Großserienfertigung.