Wie die FAO (Ernährungs- und Landwirtschaftsorganisation der Vereinten Nationen) hervorhebt, macht die Aquakultur 50% der gesamten Fischproduktion aus. Da der Schwerpunkt auf Ernährungssicherheit und ökologischer Nachhaltigkeit liegt, wird die Aquakultur in Zukunft weiter wachsen. Dies stellt höhere Anforderungen an die Versorgung mit Aquakulturfutter, um diesem Trend besser gerecht zu werden. Die Qualität von Aquafutter hängt mit den Kosten und der Qualität der Aquakultur zusammen. Herkömmliches Aquakulturfutter hat die Nachteile einer geringen Ausbeute, einer schwierigen Qualitätskontrolle, einer einheitlichen Nährstoffzusammensetzung und hoher Kosten. Extrudiertes Pelletfutter hat den Vorteil einer wissenschaftlichen Formulierung, eines kontrollierbaren Prozesses, einer hohen Produktionseffizienz und Umweltfreundlichkeit und hat sich zu einer wichtigen Futterquelle für die Aquakultur entwickelt.
Extrusion und Pelletpressen sind die beiden wichtigsten Methoden zur Herstellung von pelletiertem Fischfutter. Ihre technologischen Merkmale bestimmen die Eigenschaften von Fischfutter und ergänzen sich gegenseitig.
Qualitativ hochwertiges Fischfutter ist eine umfassende Betrachtung von Auftrieb, Stabilität, Nährwert, Futterverwertung, Lagerzeit und anderen Faktoren. Die Extrusionstechnologie erfüllt die oben genannten Anforderungen in hohem Maße und weist die folgenden Merkmale auf:
-Breites Spektrum an Rohstoffen: Bei der Extrusionstechnologie stammen die Rohstoffe aus einer Vielzahl natürlicher Quellen, wie beispielsweise Mais, Gerste, Weizen, Reis und landwirtschaftlichen Nebenprodukten, darunter entfettete Reiskleie, Weizenkleie und Sojamehl; all diese Zutaten bilden die natürliche Quelle für Stärke und Eiweiß mit hohem Nährwert. .
-Wissenschaftlich fundierte Nährstoffzusammensetzung: Durch die Einstellung der Extrusionsparameter an den Extrusionsanlagen lassen sich der Stärke- und Proteingehalt an unterschiedliche Ernährungsbedürfnisse anpassen. So kann beispielsweise der Proteingehalt erhöht werden, um den Ernährungsbedürfnissen bestimmter Fischarten gerecht zu werden. Fette und Mikronährstoffe wie Fischmehl und Algenmehl können ebenfalls gezielt zugesetzt werden, um den unterschiedlichen Wachstumsbedürfnissen der Fische gerecht zu werden.
-Hoher FCR: Die wichtigsten Nährstoffkomponenten – Stärke und Eiweiß – werden durch das Kochen bei hohen Temperaturen und hohem Druck im Extruder vorgelatiniert. Dies sorgt für eine leichte Verdaulichkeit und eine höhere Futterverwertungsrate.
-Kontrollierbarer Prozess: Extrudierte Futterpellets können mit unterschiedlichen Schwimmfähigkeiten hergestellt werden, beispielsweise als schnell sinkende, langsam sinkende oder schwimmende Pellets. Dies wird durch die Anpassung des Stärkeanteils in der Rezeptur und die präzise Steuerung von Prozessparametern wie Temperatur, Verweilzeit, Druck und Feuchtigkeit erreicht. Die Produktion ist flexibel und der Prozess lässt sich gut steuern.
-Flexibilität: Durch den Austausch von Extrusionsdüsen unterschiedlicher Größe lassen sich extrudierte Granulate verschiedener Größen herstellen, beispielsweise kleine Granulate mit 2–3 mm, mittlere Granulate mit 4–5 mm und große Granulate mit 6–7 mm.
Innovatives Extrusionsverfahren
Verfahren zur Herstellung von Fisch-/Garnelen-/Aquakultur-Pelletfutter durch Extrusion:
Zerkleinerung der Rohstoffe – Vermischung der Rohstoffe – Extrusionsgaren und Pelletieren – Trocknen – Kühlen – Abwiegen und Verpacken
Maschinen zur Herstellung von Fisch-, Garnelen- und Aquakulturfutter: Rohstoffmühle, Rohstoffmischer, Fischpellet-Extruder (Doppelschnecken- oder Einschneckenextruder), Fischpellet-Trockner, Fischpellet-Kühler, Fischpellet-Wiege- und Verpackungsmaschine
Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Maschine, eine komplette Fischfuttermaschine oder eine Erweiterung Ihrer bestehenden Produktionskapazität für Aquakulturfutter benötigen, Sie können sich auf unser Fachwissen und unsere ausgezeichnete Produktionserfahrung verlassen.
Anwendbarer Produktionsbereich: extrudierte Wasserpellets, Wasserpelletfutter, nährstoffreiches Wasserfutter
| Lösung Serien-Nr. | Kapazität |
| DAYI-AF-001 | 200~350kg/h Aquatische extrudierte Pelletfutter Produktionslinie |
| DAYI-AF-002 | 500kg/h Aquatische extrudierte Pelletfutter Produktionslinie |
| DAYI-AF-003 | 800-1.200kg/h Produktionslinie für extrudierte Pellet-Futtermittel für Wasserpflanzen |
| DAYI-AF-004 | 1.500-2.500kg/h Produktionslinie für extrudierte Pellets für Fischfutter |
| DAYI-AF-005 | 2.500-3.500kg/h Produktionslinie für extrudierte Pellet-Futtermittel für Wasserpflanzen |
| DAYI-AF-006 | 4.000-6.000 kg/h Produktionslinie für extrudierte Pellets für Fischfutter |
| DAYI-AF-007 | 6.000-8.000 kg/h Produktionslinie für extrudierte Futterpellets für Wasserpflanzen |
| DAYI-AF-008 | 8.000-10.000 kg/h Produktionslinie für extrudierte Pellets für Fischfutter |
