Maszyna do produkcji granulatu paszowego dla ryb wodnych

Jak podkreśla FAO (Organizacja Narodów Zjednoczonych do spraw Wyżywienia i Rolnictwa), akwakultura stanowi 50% całkowitej produkcji ryb. Kładąc nacisk na bezpieczeństwo żywnościowe i zrównoważenie środowiskowe, będzie ona nadal rosła w przyszłości. Stawia to wyższe wymagania w zakresie podaży paszy dla akwakultury, aby lepiej sprostać temu trendowi. Jakość paszy jest związana z kosztami i jakością akwakultury. Tradycyjna pasza dla zwierząt wodnych ma ograniczenia w postaci niskiej wydajności, trudnej kontroli jakości, pojedynczego składu odżywczego i wysokich kosztów. Ekstrudowana pasza w postaci granulatu ma tę zaletę, że ma naukową formułę, kontrolowany proces, wysoką wydajność produkcji i jest przyjazna dla środowiska i stała się ważnym źródłem paszy dla akwakultury.

Ekstruzja i granulator to dwie główne metody produkcji granulowanej paszy dla zwierząt wodnych. Ich właściwości technologiczne determinują właściwości paszy dla zwierząt wodnych i wzajemnie się uzupełniają.

Wysokiej jakości pasza dla organizmów wodnych to kompleksowe uwzględnienie jej pływalności, stabilności, wartości odżywczej, współczynnika konwersji paszy, czasu przechowywania i innych czynników. Technologia wytłaczania w większym stopniu spełnia powyższe potrzeby, a jej cechy są następujące:

- Szeroki wybór surowców: Dzięki zastosowaniu technologii wytłaczania surowce pochodzą z szerokiej gamy źródeł naturalnych, takich jak kukurydza, jęczmień, pszenica, ryż oraz produkty uboczne rolnictwa, w tym odtłuszczone otręby ryżowe, otręby pszenne i mączka sojowa; wszystkie te składniki stanowią naturalne źródło skrobi i białka o wysokiej wartości odżywczej. .

-Naukowo uzasadniony skład odżywczy: Poprzez ustawienie parametrów ekstruzji na maszynie ekstruzyjnej można dostosować zawartość skrobi i białka tak, aby spełniały różne wymagania żywieniowe. Na przykład zawartość białka można zwiększyć, aby zaspokoić potrzeby żywieniowe niektórych gatunków ryb. Tłuszcze i mikroelementy, takie jak mączka rybna i mączka z alg, można również dodawać w sposób zaplanowany, aby zaspokoić różne potrzeby ryb związane ze wzrostem.

- Wysoki wskaźnik FCR: Główne składniki odżywcze – skrobia i białko – są wstępnie żelatynizowane w procesie gotowania w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem w ekstruderze. Zapewnia to łatwe trawienie i wyższy wskaźnik konwersji paszy.

-Proces podlegający kontroli: Wytłaczane granulki paszowe można wytwarzać o różnej wyporności, np. jako granulki szybko tonące, granulki wolno tonące oraz granulki pływające. Osiąga się to poprzez zmianę zawartości skrobi w recepturze oraz precyzyjną kontrolę parametrów procesowych, takich jak temperatura, czas przebywania, ciśnienie i wilgotność. Produkcja jest elastyczna, a proces podlega kontroli.

-Elastyczność: Dzięki wymianie matryc wytłaczających o różnych rozmiarach można uzyskać granulki o różnych rozmiarach, np. małe granulki o średnicy 2–3 mm, średnie granulki o średnicy 4–5 mm oraz duże granulki o średnicy 6–7 mm.

Innowacyjny proces wytłaczania

Proces produkcji granulatu paszowego dla ryb/krewetek/akwakultury:

rozdrabnianie surowców – mieszanie surowców – gotowanie metodą wytłaczania i granulowanie – suszenie – chłodzenie – ważenie i pakowanie

Maszyny do produkcji paszy dla ryb, krewetek i akwakultury: rozdrabniacz surowców, mieszalnik surowców, ekstruder do granulatu rybnego (dwuskrętkowy lub jednoskrętkowy), suszarnia do granulatu rybnego, chłodziarka do granulatu rybnego, maszyna do ważenia i pakowania granulatu rybnego

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz jednej maszyny, kompletnej maszyny do produkcji paszy dla ryb, czy też chcesz rozszerzyć istniejącą zdolność produkcyjną paszy dla akwakultury, możesz polegać na naszej profesjonalnej wiedzy i doskonałym doświadczeniu produkcyjnym.

Odpowiedni zakres produkcji: wytłaczane granulki dla zwierząt wodnych, granulowana pasza dla zwierząt wodnych, pasza dla zwierząt wodnych o wysokiej wartości odżywczej