FAO(유엔 식량농업기구)가 강조한 바와 같이, 양식업은 전체 어류 생산량 중 50%를 차지합니다. 식량 안보와 환경적 지속가능성이 강조되면서 양식업은 앞으로도 계속 성장할 것입니다. 따라서 이러한 추세에 더 잘 대처하기 위해 양식용 사료 공급에 대한 요구 사항이 높아지고 있습니다. 양식 사료의 품질은 양식의 비용 및 품질과 관련이 있습니다. 전통적인 양식 사료는 낮은 수율, 어려운 품질 관리, 단일 영양 성분, 높은 비용이라는 한계가 있습니다. 압출 펠렛 사료는 과학적 배합, 제어 가능한 공정, 높은 생산 효율성 및 환경 친화적 인 이점을 가지고 있으며 양식의 중요한 사료 공급원이되었습니다.
압출 및 펠렛 밀은 펠렛 양식 사료를 생산하는 두 가지 주요 방법입니다. 이들의 기술적 특성은 양식 사료의 특성을 결정하고 서로를 보완합니다.
고품질 수산물 사료는 부력, 안정성, 영양, 사료 전환율, 저장 시간 및 기타 요인을 종합적으로 고려해야 합니다. 압출 기술은 위의 요구 사항을 상당 부분 충족하며, 그 특성은 다음과 같습니다:
-다양한 원료: 압출 기술을 활용하여 옥수수, 보리, 밀, 쌀은 물론, 탈지 쌀겨, 밀겨, 대두박과 같은 농업 부산물 등 다양한 천연 원료를 사용합니다. 이러한 모든 성분은 영양가가 높은 천연 전분 및 단백질의 원천이 됩니다. .
-과학적 영양 비율: 압출 기계의 압출 매개변수를 설정함으로써, 다양한 사료 요구 사항을 충족하도록 전분 및 단백질 함량을 조절할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 어종의 사료 요구 사항을 충족하기 위해 단백질 함량을 높일 수 있습니다. 또한 어분이나 해조분과 같은 지방 및 미량영양소를 계획적으로 첨가하여 어류의 다양한 성장 요구를 충족시킬 수 있습니다.
-높은 사료전환율(FCR): 주요 영양 성분인 전분과 단백질은 압출기에서 고온·고압 조리를 통해 미리 겔화됩니다. 이로 인해 소화가 용이해지고 사료전환율이 높아집니다.
-제어 가능한 공정: 압출 사료 펠릿은 빠르게 가라앉는 펠릿, 천천히 가라앉는 펠릿, 물에 뜨는 펠릿 등 다양한 부력 특성을 갖도록 생산할 수 있습니다. 이는 배합에서 전분의 비율을 변경하고, 온도, 체류 시간, 압력, 수분 함량과 같은 공정 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 달성됩니다. 생산이 유연하며 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
-유연성: 크기가 다른 압출 다이를 교체함으로써 2~3mm 크기의 소형 펠릿, 4~5mm 크기의 중형 펠릿, 6~7mm 크기의 대형 펠릿 등 다양한 크기의 압출 펠릿을 얻을 수 있습니다.
혁신적인 압출 공정
어류/새우/양식용 펠렛 사료 압출 생산 공정:
원료 분쇄 – 원료 혼합 – 압출 조리 및 펠릿화 – 건조 – 냉각 – 계량 및 포장
어류·새우·양식 사료 제조 기계: 원료 분쇄기, 원료 혼합기, 어류 펠렛 압출기(이축 또는 단축 압출기), 어류 펠렛 건조기, 어류 펠렛 냉각기, 어류 펠렛 계량·포장기
하나의 기계가 필요하든, 완전한 어류 사료 제조 기계가 필요하든, 기존 양식 사료 생산 능력을 확장하든, 당사의 전문 지식과 우수한 생산 경험을 신뢰할 수 있습니다.
적용 가능한 생산 범위 : 압출 수생 펠렛, 수생 펠렛 사료, 고영양 수생 사료
| 솔루션 일련 번호 | 용량 |
| DAYI-AF-001 | 200~350kg/h 수생 압출 펠렛 사료 생산 라인 |
| DAYI-AF-002 | 500kg/h 수생 압출 펠렛 사료 생산 라인 |
| DAYI-AF-003 | 800-1,200kg/h 수생 압출 펠렛 사료 생산 라인 |
| DAYI-AF-004 | 1,500-2,500kg/h 수생 압출 펠렛 사료 생산 라인 |
| DAYI-AF-005 | 2,500-3,500kg/h 수생 압출 펠렛 사료 생산 라인 |
| DAYI-AF-006 | 4,000~6,000kg/h 수생 압출 펠렛 사료 생산 라인 |
| DAYI-AF-007 | 6,000~8,000kg/h 수생 압출 펠렛 사료 생산 라인 |
| DAYI-AF-008 | 8,000~10,000kg/h 수생 압출 펠렛 사료 생산 라인 |
