I. Beschreibung
Überzogene Erdnüsse, auch bekannt als zuckerglasierte Erdnüsse oder knusprig überzogene Erdnüsse, werden aus Erdnusskernen hergestellt. Der Herstellungsprozess umfasst das Überziehen, das Backen oder Frittieren sowie das Würzen. Die äußere Schicht ist goldbraun und knusprig. Das Innere der Erdnuss ist knackig und aromatisch. Dies sorgt für eine reichhaltige Textur. Die Geschmacksrichtungen können süß oder salzig sein. Dieser Snack ist ein klassischer Verkaufsschlager auf dem Markt.
Diese Produktionslinie ist eine komplette Anlagenreihe. Sie umfasst Einheiten zum Panieren, Backen/Frittieren, Würzen und Abkühlen. Die gesamte Linie läuft im Dauerbetrieb. Die Produkte werden automatisch von einer Station zur nächsten befördert.
II. Prozessablauf
1. Während des Überziehvorgangs werden Teig oder Zuckersirup portionsweise über ein Sprühsystem aufgetragen. Gleichzeitig sorgt das in die Überziehmaschine integrierte Luftgebläsesystem für eine kontinuierliche Luftzufuhr. Die Luft kann Raumtemperatur haben oder leicht erwärmt sein. Die Beschichtung wird Schicht für Schicht aufgetragen und getrocknet. Dadurch wird eine gleichmäßige Beschichtung erzielt und ein Verkleben verhindert. Die Beschichtungsdicke lässt sich durch Anpassung der Anzahl der Beschichtungsschichten, der Trommelgeschwindigkeit und des Luftstroms regulieren. So lassen sich unterschiedliche Anforderungen wie dünne Beschichtung, dicke Beschichtung und Zuckerguss erfüllen.
2. Nach dem Beschichten stehen zwei Verfahrensoptionen zur Auswahl:
Backverfahren: Die überzogenen Erdnüsse werden in einen Durchlaufofen gegeben. Heiße Luft mit einer Temperatur von 160–200 °C sorgt dafür, dass der Überzug knusprig und goldbraun wird.
Frittierverfahren: Die panierten Erdnüsse werden in eine Durchlauffritteuse gegeben. Bei einer Temperatur von 170–185 °C werden sie knusprig.
3. Nach dem Backen oder Braten werden sie durch ein Rüttelsieb geleitet, um lose Krümel zu entfernen.
4. Anschließend werden sie in eine Trommelwürzmaschine gegeben. Für herzhafte Geschmacksrichtungen werden Salz und Gewürze hinzugefügt. Für süße Geschmacksrichtungen ist keine zusätzliche Würzung erforderlich.
5. Nach dem Abkühlen ist das Produkt verpackungsfertig.
III. Zusammensetzung der Ausrüstung
Das Sortiment umfasst
- ein Heber,
- Beschichtungsmaschine: Die Beschichtungsmaschine verfügt über ein integriertes Luftgebläsesystem. Dieses bläst während des Beschichtungsprozesses Luft ein. Dadurch trocknet jede Schicht schnell und es wird ein Verkleben und Verklumpen verhindert.
- Durchlaufofen (oder Durchlauffritteuse),
- Vibrationssieb,
- Trommel-Würzmaschine,
- Kühlförderband,
- sowie ein elektrisches Steuerungssystem.
Alle Einheiten sind durch Fördervorrichtungen miteinander verbunden. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl und lebensmitteltauglichen Materialien. Die wichtigsten Bauteile stammen von bewährten Marken. Die Anlage läuft zuverlässig, ist leicht zu reinigen und hat eine lange Lebensdauer.
IV. Technische Parameter
| Artikel | Backart | Frittierart |
| Back-/Frittiertemperatur | 160–200 °C (einstellbar) | 170–185 °C (einstellbar) |
| Heizquelle | Strom oder Gas (optional) | Gas oder Strom (optional) |
| Installierte Leistung | Etwa 50–100 kW | Etwa 55–100 kW |
| Betreiber gesucht | 2–4 Personen pro Schicht | 2–4 Personen pro Schicht |
| Gesamtlänge der Leitung | Etwa 12–20 Meter | Etwa 15–22 Meter |
V. Kapazität
Die Durchsatzleistung reicht von 50 kg bis 500 kg pro Stunde. Es sind verschiedene Größen erhältlich. Die Anpassung an individuelle Anforderungen ist flexibel möglich. Die Anlage eignet sich sowohl für kleine Testläufe als auch für die Großserienfertigung.