मूंगफली की कोटिंग वाला स्नैक खाद्य प्रसंस्करण मशीन

I.विवरण

कोटेड मूँगफली, जिन्हें चीनी-लेपित मूँगफली या क्रिस्पी कोटेड मूँगफली भी कहा जाता है, मूँगफली के दाने से बनाई जाती हैं। इस प्रक्रिया में लेप करना, बेक या तलना, और मसाला लगाना शामिल है। बाहरी परत सुनहरी और कुरकुरी होती है। भीतरी मूंगफली कुरकुरी और सुगंधित होती है। इससे समृद्ध बनावट मिलती है। स्वाद मीठा या नमकीन हो सकता है। यह स्नैक बाजार में एक क्लासिक बेस्टसेलर है।.

यह उत्पादन लाइन उपकरणों का एक संपूर्ण सेट है। इसमें कोटिंग, बेकिंग/फ्राईिंग, सीज़निंग और कूलिंग इकाइयाँ शामिल हैं। पूरी लाइन निरंतर चलती रहती है। सामग्री चरणों के बीच स्वचालित रूप से स्थानांतरित होती है।.

II.प्रक्रिया प्रवाह

1. कोटिंग के दौरान, स्प्रे सिस्टम के माध्यम से बैटर या चीनी की चाशनी को बैचों में डाला जाता है। साथ ही, कोटिंग मशीन का अंतर्निर्मित एयर ब्लोइंग सिस्टम लगातार हवा प्रदान करता है। हवा कमरे के तापमान की या थोड़ी गर्म हो सकती है। कोटिंग परत-दर-परत लगाई और सुखाई जाती है। इससे कोटिंग समान होती है और चिपकने से बचता है। कोटिंग की मोटाई को कोटिंग परतों की संख्या, ड्रम की गति और वायु प्रवाह को बदलकर समायोजित किया जा सकता है। यह पतली परत, मोटी परत और चीनी की परत जैसी विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करता है।.

2. कोटिंग के बाद, दो प्रक्रिया विकल्प उपलब्ध हैं:

बेकिंग प्रकार: कोटेड मूँगफली एक निरंतर बेकिंग ओवन में प्रवेश करती है। 160–200°C पर गर्म हवा कोटिंग को कुरकुरा और सुनहरा बनाती है।.

तलने का प्रकार: कोटेड मूँगफली एक निरंतर तलने वाले फ्रायर में प्रवेश करती है। 170–185°C पर तेल उन्हें कुरकुरा बनाता है।.

3. बेक या फ्राई करने के बाद, वे ढीले टुकड़ों को हटाने के लिए एक कंपन स्क्रीन से गुजरते हैं।.

4. फिर वे एक ड्रम सीज़निंग मशीन में प्रवेश करते हैं। नमकीन स्वाद के लिए, नमक और मसाले डाले जाते हैं। मीठे स्वाद के लिए, किसी अतिरिक्त सीज़निंग की आवश्यकता नहीं होती है।.

5. ठंडा होने के बाद, उत्पाद पैकेजिंग के लिए तैयार है।.

III. उपकरण संरचना

पंक्ति में शामिल हैं

1. एक लिफ्टर,
2. कोटिंग मशीन में एक अंतर्निर्मित वायु फूंकने की प्रणाली होती है। यह कोटिंग प्रक्रिया के दौरान हवा फूंकती है, जिससे प्रत्येक परत जल्दी सूख जाती है और चिपकने तथा गुच्छे बनने से बचाव होता है।.
3. निरंतर बेकिंग ओवन (या निरंतर फ्रायर),
4. कंपन स्क्रीन,
5. ड्रम सीज़निंग मशीन,
6. शीतल कन्वेयर,
7. और एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली।.

सभी इकाइयाँ परिवहन उपकरणों द्वारा जुड़ी हुई हैं। पूरी मशीन स्टेनलेस स्टील और खाद्य-ग्रेड सामग्री से बनी है। मुख्य भाग विश्वसनीय ब्रांडों के हैं। यह उपकरण स्थिर रूप से चलता है, साफ करने में आसान है, और लंबे समय तक चलता है।.

IV. तकनीकी मापदंड

V. क्षमता
इनपुट क्षमता प्रति घंटे 50 किलोग्राम से 500 किलोग्राम तक होती है। कई आकार उपलब्ध हैं। अनुकूलन लचीला है। यह छोटे परीक्षण संचालन और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है।.