स्वचालित ताज़े आलू के चिप्स उत्पादन लाइन

मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन,नाश्ता अनाज उत्पादन लाइन

मशीनरी द्वारा बनाए गए नमूने

आई.लाइन एप्लीकेशन

यह लाइन साधारण कटे आलू चिप्स और फ्रेंच फ्राइज़ का उत्पादन करती है। कच्चा माल ताजे आलू हैं।.

II.प्रक्रिया

कच्चे माल का निरीक्षण → धुलाई → छीलना → स्लाइसिंग/कटिंग → स्टार्च धुलाई → ब्लांचिंग → जल निकासी → तलना → तेल हटाना → मसाला लगाना → ठंडा करना → पैकेजिंग

 

III. उपकरण सूची

 

धोना और छीलना मिट्टी और छिलका हटाएँ
काटना या चीरना एकसमान स्लाइस या पट्टियाँ बनाएँ
सतही स्टार्च धोना चिपकने से रोकें, रंग में सुधार करें
ब्लांचिंग एन्जाइमों को निष्क्रिय करें, बनावट में सुधार करें
जल निकासी सतही नमी हटाएँ, तेल के अपघटन को कम करें
तलना सुनहरा और कुरकुरा होने तक तलें।
तेल हटाना तेल की मात्रा को नियंत्रित करें
मसाला लगाना स्वाद बढ़ाएँ
ठंडा पैकेजिंग के लिए तैयार

IV.मुख्य बिंदु

स्लाइस की मोटाई उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित की जा सकती है।.
तलने में सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है। चिप्स को सुनहरे रंग तक तला जाता है।.
मसाला में नमक, मिश्रित मसाला पाउडर या स्वादिष्ट सॉस शामिल हो सकते हैं।.
पूरी लाइन आसान संचालन के साथ निरंतर चलती है।.
स्लाइस की मोटाई और तलने के पैरामीटर लचीले ढंग से समायोजित किए जा सकते हैं।.

V. मूल कट और कंपोजिट आलू चिप्स के बीच अंतर

आइटम मूल संस्करण संयुक्त
कच्चा माल ताज़े आलू, आलू के फ्लेक्स स्टार्च
मुख्य उपकरण स्लाइसर शीटिंग मशीन + फॉर्मर
आकार आलू पर निर्भर करता है, थोड़े बदलाव। निर्धारित, एकसार
सामग्री का उपयोग निम्न उच्चतर

अभिनव बाहर निकालना प्रक्रिया
कॉर्न फ्लेक्स/ब्रेकफ़ास्ट सीरियल फ्लेक्स बनाने की मशीन की उत्पादन प्रक्रिया:

सामग्री→मिश्रण→बाहर निकालना→Flaking→पूर्व सुखाने→पाक→छिड़काव→सुखाने→शीतलक→पैकिंग

कॉर्नफ्लेक्स का उत्पादन कच्ची मक्की को पीसकर कॉर्नमील बनाने से शुरू होता है। कॉर्नमील को पानी के साथ मिलाने के बाद, इसे विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एक्सट्रूडर कैविटी में डाला जाता है, जहाँ इसे पकाया जाता है, गूंथा जाता है, और यांत्रिक रूप से काटा जाता है। एक्सट्रूडेट को उच्च गति से घूमने वाले चाकुओं से काटकर पेलेट्स (गोल दाने) बनाए जाते हैं। एक्सट्रूड की गई गेंदों को रोलर्स से पतली परतों में बेलकर, फिर कुरकुरापन लाने के लिए उच्च तापमान पर बेक किया जाता है। इस बिंदु पर, मूल/सादा कॉर्नफ्लेक तैयार हो जाता है। बाज़ार की मांग के अनुसार, साधारण कॉर्न फ्लेक्स पर नमक छिड़कने के लिए सीज़निंग ड्रम का उपयोग किया जा सकता है। यदि साधारण कॉर्नफ्लेक पर कोटिंग करनी हो, तो उस पर सिरप, चॉकलेट आदि जैसी कोटिंग की जाती है। अंत में, फ्लेक को सुखाया, ठंडा किया और पैक किया जाता है।.

उत्पादन में विविधता
इसके अलावा गुच्छे के लिए, को बदलने के द्वारा ढालना, बाहर निकालना प्रौद्योगिकी उत्पादन कर सकते हैं दौर गेंदों, अंगूठियां और पशु आकृतियों को पूरा करने के लिए विभिन्न बाजार की जरूरत है. इसके अलावा, मक्का, कच्चे माल के रूप में, प्रतिस्थापित किया जा सकता द्वारा अन्य अनाज जैसे गेहूं का आटा, चावल का आटा, जई का आटा, आदि. का उत्पादन करने के लिए विभिन्न अनाज परत की तरह, चावल पपड़ी, जई परत, आदि । बढ़ाने के लिए अपने उत्पाद विविधता भी है ।

विशेषताएं
हमारी कॉर्न फ्लेक्स और ब्रेकफास्ट सीरियल उत्पादन लाइन अनाज के फ्लेक्स को कम सामग्री हानि के साथ पतला और समान बनाती है, और प्रत्येक प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण रखती है। चाहे आपको एक यूनिट मशीन चाहिए हो, एक संपूर्ण कॉर्न फ्लेक्स उत्पादन लाइन चाहिए हो, या अपनी उत्पादन क्षमता बढ़ाने की आवश्यकता हो, आप हमारे पेशेवर ज्ञान और उत्कृष्ट उत्पादन अनुभव के लाभ पर भरोसा कर सकते हैं।.

समाधान सीरियल नहीं. क्षमता
DAYI-CF-001 100~160 किलो/घंटा की रफ्तार मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन
DAYI-CF-002 200~250 किलो/घंटा की रफ्तार मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन
DAYI-CF-003 350~450 किलो/ज मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन
DAYI-CF-004 800~1000kg/h मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन
DAYI-CF-005 1200~1500 किलोग्राम/h मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन

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