Оборудование для производства вакуумно-жареных фруктовых и овощных чипсов

I. Описание
Вакуумно-жареные чипсы из фруктов и овощей — это хрустящая закуска. Их изготавливают из свежих продуктов. Они проходят следующие этапы: промывка, нарезка, сохранение цвета, вакуумная жарка, удаление масла и приправа. Обжаривание происходит при низкой температуре (80–120 °C) в вакууме. Чипсы получаются золотистого цвета и хрустящими. Они обладают естественным маслянистым ароматом. Первоначальный вкус и питательная ценность хорошо сохраняются.

Данная производственная линия представляет собой полный комплект оборудования. В её состав входят установки для промывки, нарезки, сохранения цвета, вакуумной жарки, обесжиривания, приправы, охлаждения и упаковки. Вся линия работает в непрерывном режиме. Продукция автоматически перемещается между этапами.

II. Технологическая схема
Свежие продукты моют и очищают от кожуры. Затем их нарезают на одинаковые кусочки.
Дольки помещаются в резервуар для сохранения цвета. Некоторые фрукты (например, бананы и яблоки) необходимо замачивать в сахарном сиропе для придания сладости и сохранения цвета.
После слива жидкости они поступают в вакуумную фритюрницу. Их обжаривают при температуре 80–120 °C в вакууме до образования хрустящей корочки.
Затем они проходят через центрифугу для удаления масла.
В заключение они поступают в барабанную машину для приправы (опционально).
После охлаждения продукт готов к упаковке.
III. Состав оборудования
В линейку входят:
шайба
нож для чистки овощей
нарезчик
емкость для защиты от обесцвечивания/замачивания в сахаре
фритюрница с вакуумной системой
центрифужный маслоотделитель
машина для сушки барабанов
охлаждающий конвейер
система электрического управления.
Вся машина изготовлена из нержавеющей стали и материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами. Ключевые детали произведены известными и надежными брендами. Оборудование работает стабильно и отличается длительным сроком службы.

IV. Технические характеристики
Температура жарки: 80–120 °C (регулируемая)

Уровень вакуума: от -0,08 до -0,098 МПа

Источник тепла: электричество или пар (по выбору)

Установленная мощность: около 65–120 кВт (в зависимости от производительности)

Требуется количество операторов: 3–5 человек в смену

Общая длина линии: около 18–28 метров (по заказу)

V. Производительность
Производительность по загрузке составляет от 50 кг до 400 кг в час. Доступны различные размеры.

Возможности настройки весьма гибкие.

Оно подходит как для небольших пробных партий, так и для крупномасштабного производства.

VI. Сравнение трёх технологических процессов производства фруктовых и овощных чипсов

Инновационный процесс экструзии

Процесс производства кукурузных хлопьев/хлопьев для завтрака:

Ингредиенты→Смешивание→Экструзия→Взбивание→Предварительная сушка→Выпечка→Обрызгивание→Сушка→Охлаждение→Упаковка

Производство кукурузных хлопьев начинается с измельчения сырой кукурузы для получения кукурузной муки. После смешивания кукурузной муки с водой смесь подается в специально разработанную камеру экструдера, где она проходит процесс варки, замеса и механического сдвига. Экструдат разрезается быстро вращающимися ножами на гранулы. Экструдированные шарики раскатываются валками в тонкие листы, а затем обжариваются при высокой температуре для придания хрустящей текстуры. На этом этапе производство обычных кукурузных хлопьев завершается. В зависимости от рыночного спроса можно использовать барабан для приправы, чтобы посыпать простые кукурузные хлопья солью. Если простые кукурузные хлопья предполагается покрыть глазурью, их покрывают, например, сиропом, шоколадом и т. д. В заключение хлопья сушат, охлаждают и упаковывают.

Производственное разнообразие

В дополнение к хлопьям, путем изменения формы, технология экструзии может также производить круглые шары, кольца и формы животных для удовлетворения различных потребностей рынка. Кроме того, кукуруза, как сырье, может быть заменена другими зерновыми, такими как пшеничная, рисовая, овсяная мука и т.д. для производства различных зерновых хлопьев, таких как рисовые, овсяные и т.д., чтобы увеличить разнообразие вашей продукции.

Характеристики

Наша линия по производству кукурузных хлопьев и завтраковых хлопьев позволяет получать тонкие и однородные хлопья с минимальными потерями сырья, а также обеспечивает точный контроль над каждым этапом производственного процесса. Независимо от того, нужна ли вам отдельная машина, полная линия по производству кукурузных хлопьев или же вы планируете расширить свои производственные мощности, вы можете положиться на наши профессиональные знания и богатый производственный опыт.