Equipos para la elaboración de aperitivos: chips de frutas y verduras fritos al vacío

I. Descripción
Las chips de frutas y verduras fritas al vacío son un aperitivo crujiente. Se elaboran a partir de productos frescos. Se someten a un proceso de lavado, corte en rodajas, protección del color, fritura al vacío, eliminación de aceite y sazonado. La fritura se realiza a baja temperatura (80-120 °C) al vacío. Las chips quedan doradas y crujientes. Tienen un aroma natural a aceite. Se conservan perfectamente el sabor original y los valores nutricionales.

Esta línea de producción es un conjunto completo de equipos. Incluye unidades de lavado, corte en rodajas, protección del color, fritura al vacío, desaceitado, sazonado, enfriamiento y envasado. Toda la línea funciona de forma continua. Los productos se desplazan automáticamente de una fase a otra.

II. Flujo del proceso
Los productos frescos se lavan y se pelan. A continuación, se cortan en trozos uniformes.
Las rodajas se introducen en una cuba de protección del color. Algunas frutas (como los plátanos y las manzanas) necesitan un remojo en azúcar para potenciar su dulzor y proteger su color.
Una vez escurridos, pasan a una freidora al vacío. Se fríen a una temperatura de entre 80 y 120 °C al vacío hasta que quedan crujientes.
A continuación, pasan por una centrífuga para eliminar el aceite.
Por último, pasan a una máquina de aderezo de tambor (opcional).
Una vez enfriado, el producto está listo para su envasado.
III. Composición del equipamiento
La gama incluye:
una arandela
pelador
cortadora
Tanque de protección del color/remojo en azúcar
freidora al vacío
centrífuga desaceitadora
sazonadora de tambor
cinta transportadora de enfriamiento
sistema de control eléctrico.
Toda la máquina está fabricada en acero inoxidable y materiales aptos para uso alimentario. Las piezas clave proceden de marcas de confianza. El equipo funciona de forma estable y tiene una larga vida útil.

IV. Parámetros técnicos
Temperatura de fritura: 80-120 °C (ajustable)

Nivel de vacío: -0,08 ~ -0,098 MPa

Fuente de calor: eléctrica o de vapor (opcional)

Potencia instalada: entre 65 y 120 kW aproximadamente (dependiendo de la capacidad)

Personal necesario: entre 3 y 5 personas por turno

Longitud total de la línea: entre 18 y 28 metros aproximadamente (a medida)

V. Capacidad
La capacidad de alimentación oscila entre 50 kg y 400 kg por hora. Hay varios tamaños disponibles.

La personalización es flexible.

Es adecuado tanto para pequeñas pruebas como para la producción a gran escala.

VI. Comparación de tres procesos de elaboración de chips de frutas y verduras

Innovador proceso de extrusión

Proceso de producción de la máquina para fabricar copos de maíz/copos de cereales para el desayuno:

Ingredientes→Mezcla→Extrusión→Flaking→Pre-secado→Horneado→Pulverización→Secado→Enfriamiento→Envasado

La producción de copos de maíz comienza con la molienda del maíz en bruto para obtener harina de maíz. Una vez mezclada la harina de maíz con agua, se introduce en la cavidad de una extrusora especialmente diseñada, donde se cuece, se amasa y se somete a un cizallamiento mecánico. El producto extruido se corta con cuchillas que giran a gran velocidad para formar gránulos. Las bolas extruidas se laminan en láminas finas mediante rodillos y, a continuación, se hornean a alta temperatura para conseguir una textura crujiente. En este punto, el copo de maíz original o natural ya está listo. Según la demanda del mercado, se puede utilizar un tambor de condimentación para espolvorear sal sobre los copos de maíz naturales. Si se desea recubrir los copos de maíz naturales, se recubren con, por ejemplo, sirope, chocolate, etc. Por último, los copos se secan, se enfrían y se envasan.

Diversidad de la producción

Además de copos, cambiando el molde, la tecnología de extrusión también puede producir bolas redondas, anillos y formas de animales para satisfacer las diversas necesidades del mercado. Además, el maíz, como materia prima, puede sustituirse por otros cereales, como harina de trigo, harina de arroz, harina de avena, etc. para producir diferentes copos de cereales, como copos de arroz, copos de avena, etc. para aumentar su variedad de productos.

Características

Nuestra línea de producción de copos de maíz y cereales para el desayuno permite obtener copos finos y uniformes con una menor pérdida de materia prima, y ofrece un control preciso de cada proceso. Tanto si necesitas una máquina individual, una línea completa de producción de copos de maíz o ampliar tu capacidad de producción, puedes confiar en nuestros conocimientos profesionales y en nuestra amplia experiencia en producción.