I. Descrição
As batatas fritas de fruta e legumes, fritas a vácuo, são um petisco estaladiço. São produzidas a partir de produtos frescos. Passam por um processo de lavagem, corte em fatias, proteção da cor, fritura a vácuo, remoção de óleo e tempero. A fritura ocorre a baixa temperatura (80-120 °C) sob vácuo. As batatas fritas ficam douradas e estaladiças. Apresentam um aroma oleoso natural. O sabor original e os valores nutricionais são bem preservados.
Esta linha de produção é um conjunto completo de equipamentos. Inclui unidades de lavagem, corte, proteção da cor, fritura a vácuo, desengorduramento, tempero, arrefecimento e embalagem. Toda a linha funciona de forma contínua. As matérias-primas deslocam-se automaticamente entre as diferentes etapas.
II. Fluxo do processo
Os produtos frescos são lavados e descascados. São cortados em pedaços uniformes.
As fatias são colocadas num tanque de proteção da cor. Algumas frutas (como bananas e maçãs) precisam de ser mergulhadas em açúcar para ganharem doçura e para proteger a cor.
Depois de escorridos, são colocados numa fritadeira a vácuo. São fritos a uma temperatura de 80-120 °C sob vácuo até ficarem estaladiços.
Em seguida, passam por uma centrífuga para a remoção do óleo.
Por fim, passam por uma máquina de temperamento em tambor (opcional).
Após o arrefecimento, o produto está pronto para ser embalado.
III. Composição do equipamento
A gama inclui:
uma anilha
descascador
cortador
tanque de proteção da cor/de imersão em açúcar
fritadeira a vácuo
desoleador centrífugo
máquina de tempero de tambor
transportador de arrefecimento
sistema de controlo elétrico.
Toda a máquina é fabricada em aço inoxidável e materiais adequados para uso alimentar. As peças principais são de marcas de confiança. O equipamento funciona de forma estável e tem uma longa durabilidade.
IV. Parâmetros técnicos
Temperatura de fritura: 80-120 °C (ajustável)
Nível de vácuo: -0,08 ~ -0,098 MPa
Fonte de aquecimento: elétrica ou a vapor (opcional)
Potência instalada: cerca de 65-120 kW (dependendo da capacidade)
Operadores necessários: 3 a 5 pessoas por turno
Comprimento total da linha: cerca de 18 a 28 metros (personalizado)
V. Capacidade
A capacidade de alimentação varia entre 50 kg e 400 kg por hora. Estão disponíveis vários tamanhos.
A personalização é flexível.
É adequado tanto para pequenos testes como para a produção em grande escala.
VI. Comparação de três processos de produção de chips de frutas e legumes
| Artigo | Cozedura a baixa temperatura | Fritura a vácuo | Inflagem por diferença de pressão |
| Teor de óleo | Muito baixo (1%-3%) | Médio (15%-25%) | Muito baixo (1%-3%) |
| Textura | Seco e crocante | Gorduroso e estaladiço | Leve e crocante |
| Cor | Natural, ligeiramente baço | Dourado e brilhante | Brilhante, próximo da cor natural |
| Retenção do sabor | Bom | Bom | Melhor |
| Custo do equipamento | Médio | Médio | Mais alto |
| Ideal para | A maioria das frutas e legumes | Frutas tropicais, tubérculos | A maioria das frutas e legumes |
| Argumento de venda no mercado | Assado com baixo teor de gordura | Crocante, com aroma a óleo | Não frito, «clean label» |
Processo de extrusão inovador
Processo de produção da máquina de fabrico de flocos de milho/cereais para pequeno-almoço:
Ingredientes→Mistura→Extrusão→Flaqueamento→Pré-secagem→Cozedura→Pulverização→Secagem→Arrefecimento→Embalagem
A produção de flocos de milho começa com a moagem do milho em bruto para obter farinha de milho. Depois de a farinha de milho ser misturada com água, é introduzida numa cavidade de extrusora especialmente concebida para o efeito, onde é cozida, amassada e submetida a cisalhamento mecânico. O extrudado é cortado com facas que rodam a alta velocidade para formar grânulos. As bolas extrudidas são laminadas em folhas finas por rolos e, em seguida, cozidas a alta temperatura para obter uma textura estaladiça. Nesta fase, o floco de milho original/simples está concluído. De acordo com a procura do mercado, pode utilizar-se um tambor de tempero para polvilhar sal sobre os flocos de milho simples. Se os flocos de milho simples forem para revestimento, são revestidos com, por exemplo, xarope, chocolate, etc. Por fim, os flocos são secos, arrefecidos e embalados.
Diversidade da produção
Para além dos flocos, ao mudar o molde, a tecnologia de extrusão também pode produzir bolas redondas, anéis e formas animais para satisfazer as diversas necessidades do mercado. Além disso, o milho, como matéria-prima, pode ser substituído por outros grãos, como farinha de trigo, farinha de arroz, farinha de aveia, etc., para produzir diferentes flocos de cereais, como flocos de arroz, flocos de aveia, etc., para aumentar a variedade de produtos.
Características
A nossa linha de produção de flocos de milho e cereais de pequeno-almoço produz flocos finos e uniformes, com menor perda de matéria-prima, e permite um controlo preciso de cada processo. Quer necessite de uma máquina individual, de uma linha completa de produção de flocos de milho ou de expandir a sua capacidade de produção, pode contar com a nossa vantagem em termos de conhecimentos profissionais e experiência de produção de excelência.
| Solução N.º de série | Capacidade |
|---|---|
| DAYI-CF-001 | Linha de produção de flocos de milho 100~160kg/h |
| DAYI-CF-002 | Linha de produção de flocos de milho 200~250kg/h |
| DAYI-CF-003 | Linha de produção de flocos de milho 350~450kg/h |
| DAYI-CF-004 | 800~1000kg/h linha de produção de flocos de milho |
| DAYI-CF-005 | Linha de produção de flocos de milho 1200~1500kg/h |
