Arroz enriquecido
Los granos de arroz partidos se muelen hasta obtener harina de arroz y, a continuación, se mezclan con agua y los nutrientes necesarios para elaborar una masa. A continuación, la masa enriquecida se pasa por una extrusora para producir granos de arroz enriquecidos.
El enriquecimiento del arroz consiste, básicamente, en el proceso de aumentar la cantidad de micronutrientes importantes en el arroz mediante la adición de vitaminas y minerales, con el fin de mejorar su calidad nutricional y, de este modo, obtener beneficios para la salud. El arroz enriquecido aporta una variedad de nutrientes esenciales que benefician la salud de los consumidores.
La extrusión en caliente cuenta con una sólida base científica y goza de una buena aceptación por parte de los consumidores. El arroz enriquecido tiene el mismo aspecto, se cocina igual y sabe igual que el arroz no enriquecido.
Arroz nutritivo
Materias primas: Procedentes de diversas fuentes, permiten aprovechar al máximo los recursos naturales locales (maíz, boniatos, alubias, materias primas con almidón), arroz partido y micronutrientes. De bajo coste y con una gran variedad de sabores.
Se pueden desarrollar productos con diferentes sabores y funciones en función de las preferencias y necesidades de los distintos grupos de consumidores.
Por ejemplo, el arroz nutritivo puede transformarse en arroz de trigo sarraceno para pacientes diabéticos, según las necesidades de los clientes.
Arroz instantáneo
Independientemente del tipo de arroz que sea o de cuáles sean las materias primas, la mezcla de estas con agua se moldea en forma de arroz mediante la tecnología de extrusión en caliente. El arroz instantáneo se introduce en agua caliente a la temperatura adecuada y se puede consumir en unos 15 minutos, lo que resulta cómodo y rápido. Actualmente, muchos países comercializan este tipo de arroz instantáneo y el mercado es muy amplio. Por ejemplo, el arroz autocalentable de Haidilao, etc.
Sin embargo, en la producción, el sabor del arroz es muy importante, lo cual está estrechamente relacionado con la tecnología de extrusión y la tecnología de secado del arroz, especialmente con la tecnología de secado. Hoy vamos a presentar una máquina muy popular en la industria arrocera y que ofrece un rendimiento de secado muy superior al de los hornos convencionales: el secador de lecho fluidizado.
Debido a las características particulares del arroz, este presenta un contenido de agua relativamente elevado durante su producción. Para conseguir un mejor sabor y cumplir los requisitos de conservación, el secado debe ser completo y uniforme. Con el fin de reducir el coste de la línea de producción, algunos fabricantes solo proporcionan a los clientes un horno pequeño, lo que dista mucho de cumplir los requisitos, y hay que decir que no cumple con los requisitos de un arroz de alta calidad.
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Tomemos como ejemplo la línea de producción de arroz de 1000 kg/h:
- Se necesitan dos secadores de lecho fluidizado. El contenido de humedad del arroz que sale del primer lecho fluidizado es de aproximadamente 17%, y el del arroz que sale del segundo lecho fluidizado es de aproximadamente 12%, lo que cumple con los requisitos habituales de almacenamiento.
- El arroz se mueve y salta constantemente en el lecho fluidizado, lo que permite que se seque por completo y mejora la eficiencia del secado. El horno tradicional es fijo y la humedad se elimina lentamente. Por ello, se necesita un horno más grande, lo que resulta más caro.
- En la comparación continua, el arroz sabe mejor después de pasar por el lecho fluidizado y, a continuación, cocinarlo.
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