Línea de producción de aperitivos a base de chips de frutas secas y verduras horneados

I. Descripción

Las chips de frutas y verduras al horno se elaboran con productos frescos. Se someten a un proceso de lavado, corte, conservación del color, sazonado y cocción a baja temperatura. No se fríen. Su contenido en aceite es muy bajo. Conservan perfectamente su color, sabor y valores nutricionales naturales.

Esta línea de producción incluye unidades de lavado, corte en rodajas, protección del color, sazonado, horneado, enfriado y envasado. Toda la línea funciona de forma continua. Los productos se transportan automáticamente.

II. Flujo del proceso

Los productos frescos se lavan y se pelan.
Se corta en rodajas y se sumerge en una solución protectora del color.
Una vez escurrido, pasa a un tambor de aderezo. Se le añade una pequeña cantidad de aceite y condimentos.
A continuación, pasa a un horno de aire caliente continuo. Se hornea a una temperatura de entre 55 y 85 °C.
La humedad se reduce por debajo de 3%-5%.
Una vez enfriado, ya está listo para su envasado.

III. Composición del equipamiento

La gama incluye:
una arandela
Pelador
Cortadora
depósito de protección del color
sazonadora de tambor
horno continuo de aire caliente
cinta transportadora de enfriamiento
y el sistema de control eléctrico.
Toda la máquina está fabricada en acero inoxidable. Funciona de forma constante y tiene una larga vida útil.

IV. Parámetros técnicos

Temperatura de horneado: 55-85 °C (ajustable)
Fuente de calor: eléctrica/gas/vapor (opcional)
Potencia instalada: entre 50 y 100 kW aproximadamente (depende de la capacidad)
Personal necesario: 3-4 personas por turno
Longitud total de la línea: entre 15 y 25 metros aproximadamente (a medida)
V. Capacidad
La capacidad de entrada oscila entre 30 kg y 300 kg por hora. Hay varios tamaños disponibles. La personalización es flexible.

Innovador proceso de extrusión
Proceso de producción de la máquina para fabricar copos de maíz/copos de cereales para el desayuno:

Ingredientes→Mezcla→Extrusión→Flaking→Pre-secado→Horneado→Pulverización→Secado→Enfriamiento→Envasado

La producción de copos de maíz comienza con la molienda del maíz en bruto para obtener harina de maíz. Una vez mezclada la harina de maíz con agua, se introduce en la cavidad de una extrusora especialmente diseñada, donde se cuece, se amasa y se somete a un cizallamiento mecánico. El producto extruido se corta con cuchillas que giran a gran velocidad para formar gránulos. Las bolas extruidas se laminan en láminas finas mediante rodillos y, a continuación, se hornean a alta temperatura para conseguir una textura crujiente. En este punto, el copo de maíz original o natural ya está listo. Según la demanda del mercado, se puede utilizar un tambor de condimentación para espolvorear sal sobre los copos de maíz naturales. Si se desea recubrir los copos de maíz naturales, se recubren con, por ejemplo, sirope, chocolate, etc. Por último, los copos se secan, se enfrían y se envasan.

Diversidad de la producción
Además de copos, cambiando el molde, la tecnología de extrusión también puede producir bolas redondas, anillos y formas de animales para satisfacer las diversas necesidades del mercado. Además, el maíz, como materia prima, puede sustituirse por otros cereales, como harina de trigo, harina de arroz, harina de avena, etc. para producir diferentes copos de cereales, como copos de arroz, copos de avena, etc. para aumentar su variedad de productos.

Características
Nuestra línea de producción de copos de maíz y cereales para el desayuno permite obtener copos finos y uniformes con una menor pérdida de materia prima, y ofrece un control preciso de cada proceso. Tanto si necesitas una máquina individual, una línea completa de producción de copos de maíz o ampliar tu capacidad de producción, puedes confiar en nuestros conocimientos profesionales y en nuestra amplia experiencia en producción.