어떻게 식물성 너겟과 채식 버거 제작되었나요?

 

식물성 육류 대체품 식물성 단백질로 만들어지며 일련의 가공 과정을 거칩니다. 고기 같은 맛과 풍부한 단백질을 함유하고 있어 채식주의자들에게 큰 사랑을 받고 있습니다.

다이(Dayi)는 채식용 육류 단백질 생산 라인 전체를 제조 및 공급합니다. 이에 따라 다음과 같이 계획을 소개합니다:

 

TVP 또는 대두 덩어리 압출기 → 저장 → 재수화 → 분쇄 → 양념 → 성형 → 급속 냉동 → 포장

TVP 또는 대두 덩어리 압출기 → 저장 → 수분 복원 → 분쇄 → 양념 → 성형 → 구워 굳히기 → 포장 → 냉동

 

-I. 핵심 공정 흐름 및 설비 구성

1. 콩 덩어리/너겟 만들기

필요한 장비: 콩 덩어리 제조기

-저온 대두박을 원료로 사용하여, 특수한 구조를 가진 이축 압출기가 대두박 분말을 전단, 가열, 가압 및 냉각하여 조직 구조를 갖춘 식물 조직 단백질을 형성합니다.

2. 수분 보충

필요한 장비: 재수화 탱크(침지식 장비)

-건조된 섬유질 단백질은 섬유 구조를 복원하기 위해 재수화 과정을 거쳐야 합니다. 일반적으로 교반 기능이 있는 항온 수조를 사용합니다. 수온은 30~50℃로 유지하며, 침지 시간은 제품 요구 사항에 따라 조정합니다(예: 30분에서 2시간).

-수분 보충 탱크에는 효율성을 높이기 위해 자동 급수 및 배수 시스템이 설치될 예정입니다.

3. 섬유 분해

필요한 장비: 대두 덩어리 섬유 분해기/섬유 분해기

-대두 덩어리/너겟은 고기 분쇄기의 원리와 유사하게 기계적으로 분해하여 흩어진 섬유 구조를 형성해야 하지만, 섬유가 과도하게 손상되는 것은 피해야 합니다.

4. 양념

필요한 장비: 고속 믹서 또는 진공 믹서

-분해한 콩 단백질 덩어리를 조미료, 결합제(메틸셀룰로오스 등), 오일, 착색제 등과 혼합합니다.

-원료가 완전히 혼합되고 섬유가 손상되지 않도록 균일도가 높은 혼합기(예: 이중축 패들식)를 선택해야 합니다.

5. 성형

필요한 장비: 패티 성형기(패티 프레스기)

-금형은 압착 및 성형에 사용되며, 제품 사양(두께, 직경)에 따라 금형을 조정할 수 있습니다.

- 성형 정밀도와 효율성(예: 시간당 10,000개 이상)을 보장하기 위해서는 서보 제어 방식의 전자동 성형기를 사용하는 것이 좋습니다.

-일부 생산 라인은 직접 압출 성형을 위해 이축 압출기와 결합되어 있지만, 후속 절단 설비는 이에 맞춰 구성되어야 합니다.

6. 건조 

필요한 장비: 다층 침투식 오븐 또는 터널 건조기

과도한 수분을 제거하고 패티의 형태를 잡습니다. 다층 오븐(5~7층)은 온도와 풍속을 조절(50~120℃)하여 균일한 건조를 보장할 수 있습니다.

표면 탄화 효과가 필요한 경우, 적외선 건조 모듈을 추가할 수 있습니다.

7. 냉각 

필요한 장비: 냉각 컨베이어

-포장 후 응결 현상을 방지하기 위해, 공기 냉각 시스템이 장착된 5미터 이상의 컨베이어 벨트를 사용하여 패티를 실온으로 식혀야 합니다.

8. 포장 및 팔레트 적재

필요한 장비: 전자동 진공 포장기 또는 조절 대기 포장기

– 제품의 형태에 따라 쿠션 포장 또는 팔레트 밀봉 방식을 선택하며, 금속 탐지 및 중량 선별 기능을 통합하는 것이 좋습니다.

– 팔레타이징 로봇은 포장 효율을 높일 수 있습니다.

-II. 보조 장비 및 시스템 통합

1. 이송 시스템

– 스크류 피더, 엘리베이터, 공기 이송기 등을 통해 각 공정 구간을 연결하여 연속 생산을 실현합니다.

2. 제어 시스템

– PLC를 통한 중앙 집중식 제어, 터치스크린 조작 인터페이스, 온도, 압력, 습도 및 기타 매개변수의 실시간 모니터링.

3. 멸균 및 세척

– 팽창 공정에서 발생하는 고온 및 고압을 통해 부분적인 살균이 이루어졌으며, 이후 포장 단계에 앞서 자외선 또는 오존 살균 모듈을 추가할 수 있습니다.