I.脱油とバッチフライパンマシンの導入
食品業界で使用されるバッチ式フライヤーは、トライアングルチップス、ナムキーン、チートスなどのパフスナック、スパイラル・シェル・クランチーなどの穀物生地スナック、ソラマメやピーナッツなどのナッツ類、その他各種食品などを揚げるために使用されます。.
バッチ式フライヤーは、食品を特定のロットごとに揚げます。操作全体が簡単で柔軟性があります。通常、中小規模の食品製造工場で使用されます。.
II.作戦全般
- まずオイルを設定温度まで熱する。
- 自動投入装置を使用すると、食品の特定のバッチが優しく、自動的にバッチフライヤーに供給されます。食品は、それが所望のカリカリと色に達するまで揚げられます。
- このバッチの食品を揚げた後、食品は自動昇降装置によって脱油工程に移される。その後、新しいバッチがバッチフライヤーに加えられる。
揚げ物は遠心脱油機で脱油される。
III.バッチフライヤーの特徴
- 自動設計:工業的な食品生産で使用されるバッチ式フライヤーは、半自動または全自動の設計方式を採用しています。これら2つの自動化レベルは、いずれも連続生産の実現、完成品の衛生と品質の確保、安全性の確保、および省力化において重要な役割を果たしています。.
- 全体のプロセスは、自動的にリフトモータ、攪拌モータ、モータ、遠心モータ、発熱体、温度プローブなどを制御することによって完了し、次のプロセスへの自動給餌→自動フライ→材料の自動転送→自動排油→自動輸送が含まれています。制御は、ボタンコントローラまたはPLCコントローラを選択することができます。
- 省エネ:生産能力に応じて、半自動または全自動のオイルろ過システムを搭載しています。.
- 省エネ:このフライヤーは、科学的に設計された熱循環経路を備え、特殊な熱伝導材を採用しています。.
- 柔軟なエネルギー選択:Dayiは、現地のエネルギー事情に応じて最適な揚げ物ソリューションを提案します。利用可能なエネルギー源には、電気、ガス、熱媒体油、石炭などが含まれます。.
- 円形バッチフライヤーと長方形バッチフライヤーに設計することができます。
IV.脱油バッチフライヤー機の技術パラメータ
| 機械 | 仕様 | |
| バッチフライパンマシン | 機能 | 必要な温度と時間で製品を揚げる |
| 定員 | カスタマイズ | |
| フライの方法 | まとめて揚げる | |
| 揚げ物温度 | ≤250℃以下(調整可能) | |
| フライ時間 | 10~90秒(調整可能) | |
| 暖房エネルギー必要量 | 容量を合わせる | |
| 暖房エネルギー源 | 電気/ディーゼル/ガス・コール(オプション | |
| 素材 | 食品と接触する部分はSUS304;
残りはSUS201 |
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| フライバケツサイズ | 容量を合わせる | |
| オイルの有効量 | 容量を合わせる | |
| フライ・バケットの構造 | 深型・格子型、昇降式・反転式で食材の移し替えが簡単、セパレート式でお手入れ簡単 | |
| 自動ミキサー | ミキサーモーターは容量に適合 | |
| ポット本体 | 安全運転のための断熱材付き全体;環境に優しいロックウール | |
| 脱油機 | 機能 | バッチフライマシンに接続された、フライ後の余分な油を排出するために |
| モデル | シングルタンク/ダブルタンク | |
| タンクサイズ | 容量を合わせる | |
| 脱油方法 | 遠心式 | |
| 積込みと荷降ろし | 自動 | |
| タンク穴サイズ | φ4mm | |
| 脱油時間 | ≥7s(調整可能) | |
| 脱油モーター | 容量を合わせる | |
| 遠心速度 | 400~900rpm | |
| 素材 | 脱油タンク SUS304 フレーム炭素鋼 | |
| コントローラー | コントローラー | 半自動計器コントローラー、またはPLCコントローラー; |

