100-150kg/h Frittierte Bugles/Cone Chips Snacks Herstellungsmaschine
I. Einführung von frittierten Chips in Kegelform
Kegelförmige Mais-Chips sind auch als bugelförmige Chips bekannt. Das Rohmaterial ist gelbes Maismehl, das mit Pflanzenöl vermischt wird.
Bei dieser Maschine zur Herstellung von Snacks wird der Maisteig durch mehrere Extrusionslöcher in lange Streifen mit Streifenmuster extrudiert. Dann durchlaufen die extrudierten Streifen die Dreiecksformmaschine, in der jeweils zwei Streifenstücke zu einem zusammengefügt und auf einer Walzbacke in kegelförmige Stücke geschnitten werden. Die Kegel durchlaufen dann eine Chargenfritteuse, in der sie chargenweise frittiert werden. Die Frittiermaschine ist mit einem Vibrations- oder Zentrifugalentöler ausgestattet, um das Restöl auf den Kegeln zu reduzieren. Schließlich wird die Produktion durch den automatischen Würz- und Verpackungsprozess abgeschlossen.
II. Parameter der 100-150kg/h Fried Bugles/Cone Chips Snacks Herstellungsmaschine
| Kapazität | 100-150kg/h |
| Energie/Strom | -Elektrische Heizung: Installierte Leistung 55 kw
-Andere Heizmöglichkeiten (optional): Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
| Installierte Fläche | Rund 50-80 Quadratmeter |
| Mehrkörniges Material | Gelbes Maismehl, Pflanzenöl |
III. Merkmale
- Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
- Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
- Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
- Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
- Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
- Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
- Misserfolgsquote: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist
IV. Das allgemeine Flussdiagramm für die Herstellung von Bugles Snack Food
- Schritt 1: Mischen
- Schritt 2: Strangpressen
- Schritt 3: Formung der Glühbirne/Kegelform
- Schritt 4: Frittieren
- Schritt 5: Entölen
- Schritt 6: Würzen
- Schritt 7: Kühlen vor dem Verpacken
- Schritt 8: Verpacken
V. Komponenten der Maschine zur Herstellung von Bugles/Fried Cone Chips
- Mehlmischer
- Schneckenförderer
- Doppelschnecken-Extruder für Getreide- und Maissnacks
- Ziehende Maschine
- Maschine zum Formen und Schneiden
- Rotierender separater Sichter
- Schwingungsdämpfer
- Chargenfritiermaschine
- Maschine zum Entölen
- Würzmaschine
- Kältemaschine
- Automatische Verpackungsmaschine
- Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
- Komplette Förderanlagen
- Dampfkessel/Brenner (fakultativ)
VI. Mehr
Flexibilität:
- Die Doppelschnecken-Snack-Extruder-Maschine ist für eine breite Palette von Getreide-Rohstoffen geeignet. Es kann ein einzelnes Korn sein oder eine Mischung aus mehreren Körnern.
- Die Walzenform der Kegelformmaschine kann ersetzt werden, um die Kegel in verschiedenen Größen.
Innovation
- Mit einer kleinen Anpassung kann diese Maschine zur Herstellung von Hörnern/Kegelchips auch Folgendes produzieren viele andere frittierte, extrudierte Lebensmittel. Zum Beispiel, wenn die Kegelformmaschine durch eine Dreifach-Walz-Pressmaschine und ein entsprechendes Strangpresswerkzeug ersetzt wird, Frittierte Doritos/Dreiecks-Maischips können hergestellt werden.
