Для разных типов продукции применяются разные технологические процессы, однако в случае экструдированных пищевых продуктов технологические процессы производства различных видов продукции имеют много общего. Рассмотрим общий процесс работы производственной линии по выпуску экструдированных пищевых продуктов:
1. Смешивание
Различные пищевые сырьевые материалы взвешиваются в определённых пропорциях и поступают в смеситель. После полного перемешивания они подаются в загрузочный бункер экструдера с помощью шнекового конвейера (или вакуумного конвейера и т. п.). Материал равномерно и непрерывно подаётся в экструдер в соответствии с производственными требованиями путём регулирования скорости вращения подающего шнека в питателе.
2. Экструзия
Материал, поступающий в экструдер, под действием вращающегося шнека непрерывно проходит процессы измельчения, спрессовывания, нагрева, плавления и повышения давления внутри экструдера, а затем выдавливается через экструзионную головку. Экструдированный продукт нарезается спиральным резаком в соответствии с требованиями к продукции.
[fusion_youtube id=”https://www.youtube.com/watch?v=8Gkma3h5WRw” alignment=”center” width=”600” height=”800” autoplay=”false” mute=”false” api_params=”” title_attribute=”” video_facade=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” css_id=”” margin_top=”” margin_bottom=”” structured_data=”off” video_upload_date=”” video_duration=”” video_title=”” video_desc=””][/fusion_youtube]
3. Сушка/обжаривание
Содержание воды в нарезанных продуктах несколько выше, поэтому их необходимо дополнительно обезвоживать. Продукт по лифту поступает в сушилку (печь) для сушки. Сушилка обычно оснащена различными системами нагрева, наиболее распространенными из которых являются электрический нагрев и нагрев природным газом. После сушки воздушные снеки становятся более хрустящими и вкусными, например, воздушные сырные шарики, воздушные кукурузные снеки и т. д.
По этой ссылке представлены различные технологии производства разных видов снеков. Для экструдированных макаронных снеков наиболее распространенным способом приготовления является обжаривание. После обжаривания продукты становятся более хрустящими — например, треугольные ломтики, хрустящие уголочки и т. п.
4. Приправы
Данное устройство предназначено для рассыпания приправы в виде порошка или распыления масла на поверхность продукта в зависимости от различных вкусовых вариантов, что позволяет сделать продукт более вкусным и разнообразить его ассортимент. На некоторых линиях по производству пищевых продуктов приправу добавляют в масло, а затем распыляют. Следует отметить, что в этом случае приправа должна представлять собой ультрадисперсный порошок, чтобы предотвратить засорение сопла распылителя масла.
На некоторые продукты, такие как хлопья для завтрака, кукурузные хлопья и т. п., принято наносить сахар.
5 Упаковка
Заправленные продукты можно поставлять на рынок после упаковки. Выбор упаковочной машины зависит от типа и размера упаковочных пакетов, используемых производителями продуктов питания. Если вы не знаете, что выбрать, мы подберем для вас подходящие варианты.
Несложно заметить, что экструдер является сердцем всей производственной линии, а ключевым узлом экструдера является экструзионная система, состоящая из шнека и цилиндра. Что касается системы передачи привода и системы нагрева и охлаждения, то они являются вспомогательными системами, обеспечивающими нормальную работу экструзионной системы.
Технологический процесс производства каждого изделия аналогичен. На каждом этапе могут применяться разные технические характеристики и конфигурации, но сам процесс остается аналогичным. Для производства различных изделий могут добавляться разные вспомогательные станки. В целях дальнейшего повышения уровня автоматизации может потребоваться установка станков с более совершенными конфигурациями.
Для получения дополнительной информации обращайтесь: