Farklı ürün türlerinin işleme süreçleri birbirinden farklıdır; ancak ekstrüde gıdalar söz konusu olduğunda, farklı ürünlerin işleme süreçleri arasında pek çok benzerlik bulunmaktadır. Şimdi, ekstrüde gıda üretim hattının genel sürecinden bahsedelim:
1 Karıştırma
Çeşitli gıda hammaddeleri oranlarına göre tartılır ve karıştırıcıya gönderilir. Tamamen karıştırıldıktan sonra, bir vidalı konveyör (veya vakumlu konveyör vb.) vasıtasıyla ekstrüder besleme hunisine gönderilir. Malzeme, besleyicideki taşıma vidasının hızı ayarlanarak üretim gereksinimlerine göre ekstrüdere eşit ve sürekli bir şekilde beslenir.
2 Ekstrüzyon
Ekstrüdere giren malzeme, dönen vidanın etkisiyle ekstrüder içinde kırma, sıkıştırma, ısıtma, eritme ve basınç artırma işlemlerini kesintisiz olarak tamamlar ve ardından kalıp başlığından ekstrüde edilir. Ekstrüde edilen ürün, ürün gereksinimlerine göre spiral bir kesici ile kesilir.
[fusion_youtube id=”https://www.youtube.com/watch?v=8Gkma3h5WRw” alignment=”center” width=”600″ height=”800″ autoplay=”false” mute=”false” api_params=”” title_attribute=”” video_facade=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” css_id=”” margin_top=”” margin_bottom=”” structured_data=”off” video_upload_date=”” video_duration=”” video_title=”” video_desc=””][/fusion_youtube]
3 Kurutma/kızartma
Kesilmiş gıdanın su içeriği biraz daha yüksektir ve daha fazla kurutulması gerekir. Gıda, kurutma işlemi için asansör aracılığıyla kurutucuya (fırına) gönderilir. Kurutucuda genellikle çeşitli ısıtma yöntemleri bulunur; bunlardan en yaygın olarak kullanılanlar elektrikli ısıtma ve doğal gazla ısıtmadır. Kurutulduktan sonra, şişirilmiş peynir topları, mısırlı şişirilmiş atıştırmalıklar vb. gibi şişirilmiş atıştırmalıklar daha gevrek ve lezzetli bir tada kavuşur.
Bu bağlantıda farklı atıştırmalıklar için farklı üretim süreçleri yer almaktadır. Ekstrüde makarna atıştırmalıkları için en yaygın üretim süreci kızartmadır. Kızartma işleminden geçen ürünler, üçgen dilimler, çıtır köşeler vb. gibi daha gevrek bir yapıya kavuşur.
4 Baharat
Bu bağlantı, farklı lezzetlere göre ürünün yüzeyine baharat tozu serpmek veya yağ püskürtmek içindir; bu sayede ürünün tadı daha lezzetli hale getirilebilir ve ürün yelpazesi çeşitlendirilebilir. Bazı gıda üretim hatlarında, baharat tozu yağa karıştırıldıktan sonra püskürtülür. Bu durumda, yağ püskürtücüsünün nozulunun tıkanmasını önlemek için baharat tozunun ultra ince toz olması gerektiği unutulmamalıdır.
Kahvaltılık tahıllar/mısır gevreği vb. gibi bazı ürünlerde şeker püskürtülmesi tercih edilir.
5 Paketleme
Baharatlanmış ürünler, paketlendikten sonra piyasaya sunulabilir. Paketleme makinesinin seçimi, gıda üreticilerinin kullandığı paket torbalarının türü ve boyutuyla ilgilidir. Bu konuda bir fikriniz yoksa, size uygun önerilerde bulunacağız.
Ekstrüderin tüm üretim hattının kalbini oluşturduğunu ve ekstrüderin ana sisteminin vida ve silindirden oluşan ekstrüzyon sistemi olduğunu görmek zor değildir. Aktarım sistemi ile ısıtma ve soğutma sistemlerine gelince, bunlar ekstrüzyon sisteminin normal çalışmasını sağlamak için gerekli destek sistemleridir.
Her ürünün üretim süreci benzerdir. Her aşamada farklı teknik özellikler ve konfigürasyonlar bulunabilir, ancak süreç benzerdir. Farklı ürünler için farklı yardımcı makineler eklenebilir. Otomasyon düzeyini daha da artırmak amacıyla, daha yüksek konfigürasyona sahip makinelerin eklenmesi gerekebilir.
Daha fazla bilgi için lütfen aşağıdaki kişiyle iletişime geçiniz: