Как организовать производство пани-пури?

«Пани пури» — популярное блюдо быстрого приготовления в Бангладеш, Индии, Непале и Пакистане.

В северной Индии это блюдо также известно под названием «голгаппа».

 

На фабриках по производству «пани пури» или «голгаппа» весь производственный процесс организован по стандартной схеме и осуществляется в непрерывном режиме, что позволяет обеспечить высокое качество и соблюдение санитарных норм:

Сырье (пшеница, просо и т. д.) → Смешивание → Экструзия → Формование → Сушка → Обжаривание

I. Смешивание

Муку из злаков сначала смешивают с водой и другими ингредиентами (такими как перец, масло и т. д.) в миксере с высокой скоростью вращения. .

II. Экструзия

Затем он подается в экструдер.

Как правило, экструдер изготавливается по индивидуальному проекту.

В отличие от других двухшнековых экструдеров для производства воздушных продуктов.

Экструдер работает на более низкой скорости, с меньшим давлением и более низкой температурой, но с большей силой прессования, благодаря чему материал в конечном итоге принимает форму своего рода коллоидного теста. Процесс экструзии имеет решающее значение, поскольку он влияет на конечные вкусовые ощущения и форму продукта. Неправильная экструзия приводит к тому, что пуни пури получаются жёсткими на вкус, оставляют жирное послевкусие или не раздуваются в шарики при жарке,

III. Формование

Из экструдера выходят два больших листа. Вместе они поступают на следующий этап — в прессовальный станок. Там из этих листов вырезаются круглые кусочки «пуни пури».

1) Роликовый резак специально сконструирован таким образом, чтобы материал не прилипал к ролику.

2) Кроме того, необходимо убедиться, что края круглых лепешек плотно прижаты друг к другу, чтобы они не развалились во время жарки.

3) Кроме того, область замеса по краю не должна влиять на вкусовые ощущения.

IV. Сушка

Процесс сушки заключается в удалении влаги из ломтиков/гранул «пуни пури». После надлежащей сушки:

1) Ломтики/гранулы «пуни пури» можно хранить в течение длительного времени, и они не слипаются.

2) Ломтики/гранулы «пуни пури» можно хранить в течение длительного времени без появления трещин на поверхности.

3) Кроме того, сушеные «пуни пури» легко раздуваются до формы шарика в раскаленном масле.

V. Жарка

Если вы занимаетесь прямой жаркой на своём заводе.

Обычно мы рекомендуем машина для непрерывной жарки с внешним устройством нагрева масла. Он обеспечивает очень точный контроль температуры при жарке.

 

1) Жареная пища по-прежнему уходит, а на смену ей приходят новые ингредиенты для жарки.

Приток и отвод тепла находятся в состоянии динамического равновесия.

По мере того как обжариваемый продукт постепенно выходит из масла, его температура не будет резко повышаться.

По мере постепенного поступления свежего материала температура масла не будет резко снижаться.

Таким образом, температура масла всегда поддерживается на заданном уровне.

Таким образом, результат жарки получается стабильным и равномерным.

 

2) Кастрюля для жарки не нагревается непосредственно нагревательным элементом.

Масло перекачивается во внешнее нагревательное устройство для нагрева, а затем возвращается обратно. Температура масла поддерживается на постоянном уровне во время циркуляции.

 

При методе прямого нагрева, когда температура жарки установлена на 120 градусов, из-за инерции, несмотря на то что нагреватель перестает нагревать масло, как только оно достигает заданного значения, в камере нагрева сохраняется остаточное тепло, которое продолжает нагревать масло, в результате чего его температура превышает 120 градусов.

[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” awb-switch-editor-focus=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

[/fusion_table]

 

Компания «Дайи» работает в сфере производства пищевых экструдированных продуктов с 1996 года.

Приглашаем вас обратиться к нам за консультацией или отправить запрос.