Doritos znane są również jako chipsy tortilla. Obecnie stosowane są dwa procesy produkcyjne: tradycyjny proces alkaliczny oraz proces wytłaczania za pomocą wytłaczarki dwuślimakowej.
Poniżej przedstawiono proces produkcji oraz sprzęt niezbędny do wytwarzania tradycyjnych chipsów:
[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” awb-switch-editor-focus=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=””]
| System usuwania kamieni | 1. Czyszczenie i karmienie
- Usunąć elementy kamienne i magnetyczne. -Wprowadzić do zbiornika namaczającego odpornego na działanie alkaliów. |
| Zbiornik do namaczania i gotowania | 2.Przygotowanie wody z limonką i namaczanie
– Dawka wapna: 1–21 TP3T (w przeliczeniu na suchą kukurydzę). – Utrzymywać temperaturę na poziomie 80–85 °C. – Namoczyć przez 8–12 godzin. – Powoduje to zmiękczenie łupiny nasion, żelowanie skrobi oraz powstanie unikalnych prekursorów smaku. |
| Zbiornik myjący | 3. Opróżnianie i pierwsze mycie
|
| Maszyna do obierania | 4. Głębokie złuszczanie i mycie
Dokładnie usuwa zmiękczoną łupinę nasienną i zarodek. |
| Szlifierka | 5. Mielenie ciasta
– Zmiel ciasto na mokrą masę (Masa). – Ten etap wymaga ścisłej kontroli zawartości wilgoci. – Wilgotność: około 50–55%). - Wielkość cząstek: 30 mesh. |
| Maszyna do tłoczenia | 6. Arkusze
– Ciasto Masa przechodzi przez precyzyjną dwuwalcową maszynę do wałkowania. – Rozwałkowuje się je na ciągły arkusz ciasta. – Docelowa grubość: 1–2 mm. |
| Wykrawarka | 7. Perforacja
– Ciasto przechodzi przez wałek wykrawający. – Dzięki temu ciasto nie pęcznieje podczas smażenia. |
| Maszyna do formowania trójkątów | 8. Cięcie
– Formowane w kształty, takie jak trójkąty, za pomocą obrotowej maszyny do wycinania |
| Suszarka | 9. Pieczenie i zachowanie kształtu
– W ten sposób część wilgoci wyparowuje, nadaje produktowi kształt, i wydziela zapach wypieków. |
| Maszyna do smażenia | 10. Smażenie w głębokim tłuszczu i spulchnianie
-Następnie trafia do frytkownicy ciągłej. - Temperatura oleju: 170–190 °C. - Czas smażenia: 30–60 sekund
Wilgoć pozostała w cieście szybko odparowuje, powodując jego pełne spęcznienie, co nadaje chipsom Doritos charakterystyczną lekką i chrupiącą konsystencję. |
| Maszyna do przyprawiania | 11. Przyprawy
– Gorące chipsy tortilla są równomiernie mieszane z olejem przyprawowym i proszkiem smakowym (takim jak proszek serowy i proszek o smaku barbecue) w obrotowym bębnie do przyprawiania. |
| Maszyna pakująca | 12. Chłodzenie i pakowanie
– Po doprawieniu chipsy tortilla są schładzane do temperatury pokojowej na taśmie chłodzącej. – Następnie są pakowane w atmosferze azotu za pomocą automatycznej maszyny pakującej, co pozwala zachować ich chrupkość. |
[/fusion_table]
Podsumowanie
Jako profesjonalny producent sprzętu oferujemy dwa sprawdzone rozwiązania w postaci kompletnych linii produkcyjnych do wytwarzania chipsów kukurydzianych typu tortilla:
1. Tradycyjny proces alkaliczny
• Zalety:
Bogaty i naturalny smak produktu.
Chrupiąca konsystencja o wielu warstwach.
• Wady:
Długi proces produkcyjny, wymagający znacznych nakładów na sprzęt i powierzchnię produkcyjną.
Wyższe zużycie energii i wody.
Wymagane jest bogate doświadczenie w zakresie kontroli produkcji.
2. Proces wytłaczania dwuślimakowego
• Zalety:
Niezwykle wysoka wydajność produkcji.
Kompaktowe i zintegrowane urządzenia.
Niski koszt jednostkowy.
Jednolity kształt produktu.
Nadaje się do szybkiego wprowadzania nowych smaków.
• Wady:
Stosunkowo prosty smak produktu,
Trudno odtworzyć tradycyjny zapach wypieków,
Konsystencja jest twardsza i bardziej chrupiąca.
Główne zalecenie:
Wybór tradycyjnych procesów ma na celu stworzenie marki o niepowtarzalnym smaku;
Wybór technologii wytłaczania dwuślimakowego to wybór dla osób o nowatorskim guście i stylu.
Zapewnimy Państwu najbardziej odpowiednie rozwiązanie „pod klucz”, które pozwoli osiągnąć Państwa cele.
