I.ベイクド・チートス／クルクレ・コーンカールの紹介

チートス／クルクル／コーンカールは、軽い食感、クリスピーな味わい、不規則な形、自由に曲がる。この注目のスナック菓子は、コーングリッツから直接作られている。

コーングリッツはコレット押出機（二軸押出機でも一軸押出機でもない）で60秒間に約150度に加熱される。加熱されたトウモロコシ原料は、ディスクを通過する際に瞬間的な高圧を受ける。瞬間的な圧力により、非常に短い時間（1S）で、温度は約150度から約240度まで上昇する。同時に、材料はディスクから押し出され、圧力差によって体積が急激に膨張する。クルクレ・チートス押出機では、原材料から半製品のコーンスティックまでの全工程にかかる時間は2分もかかりません。半完成品のチートス／クルクレ／コーンカールはオーブンに運ばれる。生産量と希望する食感に応じて、オーブンは単層または多層に設計される。焙煎温度と焙煎時間を設定することで、コーンカールは適切に焙煎される。最後に、味付けと包装の工程を経て、生産が完了する。

• 操作が簡単
• コーンスティックの長さと直径は調整できる。
• 様々な調味料と組み合わせることで、様々な風味のコーンスティックを作ることができる。

II.Parameters of 100-150kg/h Baked Cheetos Kurkure Chips 製造プラントマシン

III.特徴

• 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率：  予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.ベイクド・チートス／クルクレ・コーンカール製造の一般的なフローチャート

• ステップ1：ミキシング
• ステップ2：押し出しと切断
• ステップ3：ベーキング
• ステップ4：味付け
• ステップ5：梱包前の冷却
• ステップ6：梱包

V.ベイクド・チートス／クルクレ・チップス製造機の構成要素

1. 小麦粉ミキサー
2. カッター付きチートス／クルクル押出機
3. チラー
4. 振動スプレッダー
5. ベルトベーキングマシーン
6. 味付け機
7. 冷却機
8. 自動パッキング機械
9. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
10. 完全なコンベヤ
11. 蒸気ボイラー／バーナー（オプション）

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