I.ベイクド・チートス／クルクレ・コーンカールの紹介
チートス／クルクル／コーンカールは、軽い食感、クリスピーな味わい、不規則な形、自由に曲がる。この注目のスナック菓子は、コーングリッツから直接作られている。
コーングリッツはコレット押出機（二軸押出機でも一軸押出機でもない）で60秒間に約150度に加熱される。加熱されたトウモロコシ原料は、ディスクを通過する際に瞬間的な高圧を受ける。瞬間的な圧力により、非常に短い時間（1S）で、温度は約150度から約240度まで上昇する。同時に、材料はディスクから押し出され、圧力差によって体積が急激に膨張する。クルクレ・チートス押出機では、原材料から半製品のコーンスティックまでの全工程にかかる時間は2分もかかりません。半完成品のチートス／クルクレ／コーンカールはオーブンに運ばれる。生産量と希望する食感に応じて、オーブンは単層または多層に設計される。焙煎温度と焙煎時間を設定することで、コーンカールは適切に焙煎される。最後に、味付けと包装の工程を経て、生産が完了する。
- 操作が簡単
- コーンスティックの長さと直径は調整できる。
- 様々な調味料と組み合わせることで、様々な風味のコーンスティックを作ることができる。
II.Parameters of 100-150kg/h Baked Cheetos Kurkure Chips 製造プラントマシン
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| 定員 | 100-150kg/h |
| エネルギー/電力 | -電気暖房：
設置電力 59 kw -その他の暖房オプション： バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス／ディーゼル |
| 設置面積 | 約80～100平方メートル |
| 穀物素材 | コーングリッツ |
[/fusion_table]。
III.特徴
- 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
- 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
- より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
- 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
- シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
- 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
- 故障率： 予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ
IV.ベイクド・チートス／クルクレ・コーンカール製造の一般的なフローチャート
- ステップ1：ミキシング
- ステップ2：押し出しと切断
- ステップ3：ベーキング
- ステップ4：味付け
- ステップ5：梱包前の冷却
- ステップ6：梱包
V.ベイクド・チートス／クルクレ・チップス製造機の構成要素
- 小麦粉ミキサー
- カッター付きチートス／クルクル押出機
- チラー
- 振動スプレッダー
- ベルトベーキングマシーン
- 味付け機
- 冷却機
- 自動パッキング機械
- 制御システム（PLC/計装制御オプション）
- 完全なコンベヤ
- 蒸気ボイラー／バーナー（オプション）
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