I.Description

Vacuum-fried fruit and vegetable chips are a crispy snack. They are made from fresh produce. They go through washing, slicing, color protection, vacuum frying, de-oiling, and seasoning. The frying happens at low temperature (80-120°C) under vacuum. The chips are golden and crisp. They have a natural oily aroma. Original flavor and nutrition are well kept.

This production line is a complete set of equipment. It includes washing, slicing, color protection, vacuum frying, de-oiling, seasoning, cooling, and packaging units. The whole line runs continuously. Materials move automatically between steps.

II. Process Flow

1. Fresh produce is washed and peeled. It is sliced into even pieces.
2. The slices go into a color protection tank. Some fruits (like bananas and apples) need sugar soaking for sweetness and color protection.
3. After draining, they enter a vacuum fryer. They are fried at 80-120°C under vacuum until crisp.
4.  Then they go through a centrifuge for de-oiling.
5. Finally, they enter a drum seasoning machine (optional).
6. After cooling, the product is ready for packaging.

III.Equipment Composition

1. The line includes：
2. a washer
3. peeler
4. slicer
5. color protection/sugar soaking tank
6. vacuum fryer
7. centrifuge de-oiler
8. drum seasoning machine
9. cooling conveyor
10. electrical control system.

The whole machine is made of stainless steel and food-grade materials. Key parts are from reliable brands. The equipment runs steadily and lasts long.

IV.Technical Parameters

Frying Temperature: 80-120°C (adjustable)

Vacuum Level: -0.08 ~ -0.098 MPa

Heating Source: Electric or steam (optional)

Installed Power: About 65-120 kW (depends on capacity)

Operators Required: 3-5 persons per shift

Total Line Length: About 18-28 meters (customized)

V. Capacity

Input capacity ranges from 50 kg to 400 kg per hour. Multiple sizes are available.

Customization is flexible.

 It suits both small trial runs and large-scale production.

VI. Comparison of Three Fruit and Vegetable Chip Processes

رقائق الذرة/ حبوب الإفطار {capit} flake يجعل آلة عملية الإنتاج:

المكونات→خلط→قذف→يتساقط→قبل تجفيف→→الخبز رش→تجفيف→التبريد→التعبئة

رقائق الذرة يبدأ الإنتاج مع طحن الذرة الخام لجعل الذرة. بعد دقيق الذرة مخلوطة مع الماء ، فإنه يتم تغذية مصمم خصيصا الطارد تجويف ، حيث يتم طهيها ، تعجن و ميكانيكيا المنفصمة. على extrudate مع قطع عالية الدورية السكاكين على شكل حبيبات. مقذوف وتوالت الكرات إلى صفائح رقيقة من بكرات ، ثم يخبز في درجة حرارة عالية لإنتاج نسيج متموج. في هذه النقطة ، الأصلي/عادي الرقيقة كاملة. وفقا لطلب السوق ، التوابل طبل يمكن أن تستخدم في رش الملح على سهل رقائق الذرة. إذا عادي الرقيقة هو أن تكون مغلفة والمغلفة مع مثل شراب الشوكولاته, الخ. وأخيرا تقشر المجففة ، تبريد و تعبئتها.

بالإضافة إلى رقائق ، عن طريق تغيير القالب ، تكنولوجيا البثق يمكن أن تنتج أيضا كرات مستديرة, حلقات الأشكال الحيوانية لتلبية مختلف احتياجات السوق. وبالإضافة إلى ذلك, الذرة كمادة خام ، يمكن الاستعاضة عن الحبوب الأخرى مثل دقيق القمح, دقيق الأرز, دقيق الشوفان, الخ. لإنتاج مختلف تقشر الحبوب مثل أرز رقاقة, الشوفان تقشر ، إلخ. زيادة تنوع المنتجات الخاصة بك.

لدينا رقائق الذرة و حبوب الإفطار خط إنتاج جعل الحبوب رقائق رقيقة وموحدة مع أقل الخسائر المادية ، وقد دقة السيطرة على كل عملية. سواء كنت في حاجة الى آلة وحدة, كامل خط إنتاج رقائق الذرة أو توسيع قدرات الإنتاج ، يمكنك الاعتماد على الاستفادة من المعرفة المهنية و متفوقة تجربة الإنتاج.