二軸押出機と単軸押出機の比較
二軸押出機と単軸押出機の比較
ここでは、食品産業で使用される押出機の種類について詳しくご紹介します。
I.単軸押出機
単軸スクリュー押出機は構造が簡単で、コストが低い。
加工中、材料を前進させる原動力は主に、材料とバレル、材料とスクリューの間の摩擦の差に由来する。
その欠点は、材料とバレル内壁の摩擦が小さすぎると、材料がスクリューに抱きついて一緒に回転するため、スクリューが材料を押し進めることができないことである。したがって、単軸押出機は限られた材料や配合に適している。
パフォーマンス名 | 自己加熱型単軸押出機 | 外部加熱式単軸押出機 |
加熱方法と構造 | 最もシンプルな食品押出機。加熱用のジャケットがない。押出工程で必要な熱エネルギーは、トランスミッションシステムで消費される機械エネルギーから変換されます。 | バレルには冷却水循環ジャケットが装備されている。スクリュー軸の直径は「漸増」式に設計されており、わずかな圧縮能力を持つ。 |
制御パラメータ | 温度と圧力が制御されていない | 温度を自由にコントロールできる |
申し込み | 低価格。小規模企業や単一の食品加工に適しています。 | 加工中に冷却が必要な食品に適している |
II.二軸押出機
強制搬送能力:噛合式二軸スクリュー押出機の場合、二つのスクリューが互いに噛み合う。そのため、スクリューが回転しても、材料が逆流したり停滞したりすることはありません。
セルフクリーニング:二軸押出機の噛み合い部では、一方のスクリューの歯頂部と他方のスクリューの歯元部との間に速度差がある(2本のスクリューが逆方向に回転する場合)。回転過程におけるこの速度差により、それぞれのスクリューに付着した材料を互いに洗浄することができる。共回り二軸押出機では、噛み合い部の移動方向が逆であり、相対的な速度差が大きくなるため、スクリューに付着した材料をより効果的に除去することができる。
III.二軸押出機と単軸押出機の比較
パフォーマンス名 | 単軸押出機 | 二軸押出機 |
搬送性能 | 摩擦に頼っているため、目詰まりや漏れの危険性がある。 | 2つのスクリューのかみ合わせを利用して、強制的に搬送し、逆流を防ぐ。 |
セルフクリーニング | なし | セルフクリーニング効果が高い |
仕事の信頼性 | 詰まりや火傷の危険性がある | スムーズで信頼できる |
加熱方法
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多くは自己発熱タイプのみで、外部加熱式のものもある。 | 大半は外部暖房で、電気暖房が多く、蒸気暖房は少ない。 |
冷却方法 | あまり採用されていない | なし;バレル冷却ジャケット付き;またはスクリューシャフト中空冷却 |
制御パラメータ | 制御が難しく、制御可能なパラメータが少ない | 制御パラメータが多く、制御が容易 |
生産能力 | 小さい | より大きい |
適応性 | 水分が少なく、コーングリッツのような特定の粒状の原料に適している。 | 幅広い適応性、水でも油でも使用可能 |
エネルギー消費 | 900-1500kJ/kg | 400-600kJ/kg |
調味料 | 製品完成後にのみスプレー可能 | 押し出しの前や途中で調味料を加えることができる。 |
加工製品 | 品種が少ない(純粋なデンプン原料に適用可能) | 様々な製品の加工が可能 |
編集者:ヤナ