スナック菓子の膨化品質に影響する要因

押し出されたスナック菓子の機械類はまた一種の装置を押し出す食糧に使用されるが、押し出しの過程において、押し出された食糧の質に影響を及ぼす多くの要因があり、その結果、押し出された食糧の質は異なっている、どのような要因が押し出された食糧の質に影響を及ぼすか。それでは、スナック菓子の品質に影響を与える要因について説明します。

食品の乾燥:製品の含水率は、製品の膨張度の大きさに直接影響する。したがって、乾燥含水率の制御は非常に重要である。乾燥製品の含水率が高すぎる場合は、膨化を揚げるときに、それは、短時間で水分を排出することは困難であり、その結果、膨化製品、柔らかい味、サクサクではなく、製品の特性を破壊した。含水率が低すぎると、フライ中に短時間で食品組織を膨張させるのに十分なジェット蒸気を形成することが困難であり、また、製品の膨化度を低下させる。

パフスナック

糊化:適温(60~80℃)で澱粉顆粒を水に溶かし、分割し、均一な糊液を形成して糊化する。完全に糊化したが崩壊していないデンプンだけが、分子間の水素鎖が大量に切断され、完全に水を吸収し、次の熟成の段階で沈殿粒子が水を含んで高度に結晶化するための基礎を築き、その結果、かなりの膨張度を引き起こすための基礎を築く。

最後に食品の熟成:膨化したAデンプンは2~4℃の温度で1.5~2日間置かれ、不透明なデンプンになる。熟成の過程で、ゼラチン化の際に吸収された水分がデンプンの微結晶構造でコーティングされ、高温のフライ中にデンプンの微小粒内の水分が急速に気化して噴霧され、粉末組織が膨張して多孔質で緩い構造を形成し、膨化の目的を達成する。

レジャーフードの品質に影響を与える要因はたくさんあるので、製造工程では、良質なパフ入りレジャーフードを製造するために、製造品質と注意事項に注意を払う必要がある。

 

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