I.フライド・チートス／クルクレ／コーンカールの紹介

チートス／クルクル／コーンカールは軽い食感で、味はクリスピー、形は不規則で、任意に曲がる。

この注目のスナック菓子は、コーングリッツから直接作られている。コーングリッツはコレット式エクストルーダー（ツインスクリューでもシングルスクリューでもない）で60秒間に約150度に加熱される。加熱されたトウモロコシ原料は、ディスクを通過する際に瞬間的な高圧を受ける。瞬間的な圧力により、非常に短い時間（1S）で、温度は約150度から約240度まで上昇する。同時にディスクから材料が押し出され、圧力差によって体積が急激に膨張する。クルクレ／チート・エクストルーダーを使用すると、原料から半製品のコーン・スティックまでの全工程にかかる時間は2分もかからない。半完成品のコーンカールは、メッシュベルトで搬送されながら、連続フライヤーで揚げられ、カリッとした食感に仕上がる。連続フライヤーには、コーンカールに残留する油を減らすための振動または遠心脱油機が装備されている。最後に、自動味付け・包装工程を経て、生産が完了する。

• 操作が簡単
• コーンスティックの長さと直径は調整できる。
• 様々な調味料と組み合わせることで、様々な風味のコーンスティックを作ることができる。

II.100-150kg/hフライドチートス/クルックル/コーンカール製造機のパラメータ

III.特徴

• 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率：  予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.フライドチート／クルクル／コーンカールの一般的なフローチャート

• ステップ1：ミキシング
• ステップ2：押し出しと切断
• ステップ4：揚げる
• ステップ5：脱油
• ステップ6：味付け
• ステップ7：梱包前の冷却
• ステップ8：梱包

V.フライド・チートス／クルクレ／コーン・カール製造機の構成要素

1. 小麦粉ミキサー
2. チートス・チートス・クルクレ押し出し機
3. チラー
4. 振動スプレッダー
5. 連続式ベルトフライヤー
6. 脱油機
7. 味付け機
8. 冷却機
9. 自動パッキング機械
10. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
11. 完全なコンベヤ
12. 蒸気ボイラー／バーナー（オプション）

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