Machine d'extrusion de coquilles frites 100-150kg/h pour Snack Food Processing Machinery
I. Présentation de l'en-cas à base de coquillages frits
Les coquilles frites sont composées de farine de blé et d'amidon de maïs. Elles sont fabriquées par les machines alimentaires des snacks d'extrusion.
1) La farine de céréales et d'autres ingrédients (tels que l'huile végétale) sont mélangés dans une certaine proportion et ajoutés à l'extrudeuse à une vitesse constante. 2) La pâte à base de céréales est extrudée à partir de la filière spécialement conçue pour lui donner une forme bouclée, comme une coquille. La partie en forme de coquille est coupée par la lame rotative à une certaine vitesse et entre dans le processus suivant. 3) Les coquilles semi-finies sont frites par lots dans la friteuse par lots. La friteuse par lots est équipée d'un déshuileur vibrant pour réduire l'huile résiduelle sur les coquilles. 4) Enfin, la production s'achève par le processus d'assaisonnement et d'emballage.
II. Paramètres de la machine d'extrusion de coquilles frites 100-150kg/h pour la fabrication de snacks
Capacité | 100-150kg/h |
Énergie/puissance | -Chauffage électrique : Puissance installée 41 kw
-Autre option de chauffage (en option) : Gaz naturel/Diesel par brûleur ou chaudière à vapeur |
Surface installée | Environ 50-80 mètres carrés |
Matériau multigrains | Combinaison de farine de blé, d'amidon de maïs, mélangée à de l'eau bouillante végétale. |
III. Caractéristiques
- Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
- Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
- Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
- Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
- Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
- Matériau : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
- Taux d'échec : Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré
IV. Organigramme général de l'en-cas à base de coquillages frits
- Étape 1 : Mélange
- Étape 2 : Extrusion
- Étape 3 : Découpage
- Étape 4 : Friture
- Étape 5 : Déshuilage
- Étape 6 : Assaisonnement
- Étape 7 : Refroidissement avant l'emballage
- Étape 8 : Emballage
V. Composants de la machine de transformation des produits alimentaires à base de coquilles frites
- Mélangeur de farine
- Extrudeuse à double vis
- Refroidisseur
- Cutter
- Propagateur de vibrations
- Friteuse en discontinu
- Machine à déshuiler
- Machine à assaisonner
- Machine de refroidissement
- Machine d'emballage automatique
- Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
- Convoyeurs complets
- Chaudière à vapeur (en option)
- Brûleur (en option)
VI. Plus d'informations
Flexibilité :
- La technologie de l'extrusion à double vis convient à une large gamme de matières premières céréalières. Mélanges multigrains ou grains simples peuvent être traités pour extruder des coquilles au contenu nutritionnel et au goût différents.
- Les filières d'extrusion peuvent être remplacées pour produire des coques de différentes formes et tailles, tels que collation de coquilles d'escargots, collation de coquilles de conques ; collation de grosses coquilles, collation de petites coquilles, etc. ; l'épaisseur et le motif des fils sur les coquilles peuvent également être modifiés de manière flexible.
Potentiel d'innovation
Moyennant quelques ajustements mineurs, cette machine de traitement des snacks à base de coquillages frits peut également permettre la production d'autres recettes d'aliments extrudés frits, par exemple :
- Remplacer la matrice de formage de coquilles par des matrices de formage de spirales/bâtonnets/octopus pour réaliser la production de formules de collations en forme de spirale, de bâton ou de poulpe.
- En remplaçant la filière d'extrusion de la coquille par une filière d'extrusion de la bande, et en ajoutant une machine de moulage du cône, cette machine pour snacks peut réaliser la formule de production de bugles/cone chips ;
- Remplacer la filière d'extrusion de la coquille par une filière d'extrusion de la bande, et ajouter une machine de formage de rouleaux, cette machine à snacks peut produire doritos/frites de maïs en triangle.
fabriquées par des machines à snack en forme de coquilleN'hésitez pas à nous envoyer vos demandes pour obtenir notre solution la plus récente et prix des machines d'extrusion d'aliments pour snacks