100-150 किग्रा/घंटा तली हुई शेल एक्सट्रूज़न स्नैक खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी

I. फ्राइड शेल स्नैक का परिचय

तले हुए शेल गेहूं के आटे में कॉर्नस्टार्च मिलाकर बनाए जाते हैं। इन्हें स्नैक फूड मशीनरी द्वारा एक्सट्रूज़न करके बनाया जाता है।.

1) अनाज का आटा और अन्य सामग्री (जैसे वनस्पति तेल) एक निश्चित अनुपात में मिलाकर एक समान गति से एक्सट्रूडर में डाली जाती हैं। 2) अनाज का आटा विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाई से घुँघराले आकार में, शेल की तरह, एक्सट्रूड किया जाता है। शेल-आकार का भाग एक निश्चित तेज़ गति पर घूमती ब्लेड द्वारा काटा जाता है और अगली प्रक्रिया में प्रवेश करता है। 3) अर्ध-तैयार शेल को बैच-फ्रायर में बैचों में तला जाता है। बैच फ्राई मशीन में शेल पर शेष तेल को कम करने के लिए एक वाइब्रेशन डीऑइलर लगा होता है। 4) अंत में, सीज़निंग प्रक्रिया और पैकिंग प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादन पूरा किया जाता है।.

II. 100-150 किग्रा/घंटा फ्राइड शेल एक्सट्रूज़न स्नैक फूड प्रोसेसिंग मशीनरी के पैरामीटर

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III. विशेषताएँ

• तैयार भोजन की गुणवत्ता सुनिश्चित की: इष्टतम बाहर निकालना समाधान है, प्रीमियम उपकरणों के डिजाइन और उपकरणों के प्रसंस्करण सुनिश्चित उच्च-स्तर और स्थिर उत्पादन.
• उच्च आउटपुट: उच्च डिजाइन क्षमता; कम से कम सामग्री के नुकसान;
• कम ऊर्जा: उच्च यांत्रिक समन्वय, कम पहनते हैं; अनुकूलित हीटिंग, थर्मल स्थानांतरण और इन्सुलेशन विवरण, कम गर्मी के नुकसान
• कम उत्पादन लागत: प्रवाह उत्पादन, सटीक नियंत्रण के प्रत्येक प्रक्रिया
• सरल और कम लागत के रखरखाव: मॉड्यूलर संरचना, आसान आपरेशन । लाइफटाइम बिक्री के बाद सेवा
• सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य-सुरक्षित सामग्री के लिए सभी खाद्य संपर्क हिस्सा
• विफलता दर: लगभग शून्य विफलता के रूप में लंबे समय के रूप में निवारक रखरखाव

IV. फ्राइड शेल स्नैक के लिए सामान्य फ्लो चार्ट

• चरण 1: मिश्रण
• चरण 2: एक्सट्रूज़न
• चरण 3: काटना
• चरण 4: तलना
• चरण 5: तेल निकालना
• चरण 6: मसाला लगाना
• चरण 7: पैकिंग से पहले ठंडा करना
• चरण 8: पैकिंग

V. फ्राइड शेल स्नैक फूड प्रोसेसिंग मशीनरी के घटक

1. आटा मिक्सर
2. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर
3. शीतलन टॉवर
4. काटकर
5. कंपन स्प्रेडर
6. बैच फ्रायर
7. तेल निकालने की मशीन
8. मसाला छिड़कने की मशीन
9. ठंडा करने की मशीन
10. स्वत: पैकिंग मशीन
11. नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी/या साधन, नियंत्रण विकल्प)
12. पूरा कन्वेयर
13. स्टीम बॉयलर (वैकल्पिक)
14. बर्नर (वैकल्पिक)

VI. अधिक

लचीलापन:

• ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक अनाज के कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।. बहु-अनाज मिश्रण या एकल अनाज इनका प्रसंस्करण करके विभिन्न पोषक तत्वों और स्वाद वाली भूसी निकाली जा सकती है।.
• एक्सट्रूज़न डाइज़ को बदलकर खोल बनाए जा सकते हैं। अलग-अलग आकार और आकृतियाँ, जैसे घोंघे की सीप नाश्ता, शंख की सीप नाश्ता; बड़ी सीप नाश्ता, छोटी सीप नाश्ता, आदि; शेल पर मोटाई और थ्रेड्स के पैटर्न को भी लचीले ढंग से बदला जा सकता है।.

नवोन्मेष क्षमता

छोटे समायोजनों के साथ, यह तली हुई खोल स्नैक खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी विभिन्न अन्य तली हुई एक्सट्रूडेड खाद्य व्यंजनों के उत्पादन को भी सक्षम कर सकती है, उदाहरण के लिए:

• सूत्रों के उत्पादन को साकार करने के लिए शेल आकार देने वाली डाई को सर्पिल/स्टिक/ऑक्टोपस आकार देने वाली डाइयों से बदलें। स्पाइरल/स्टिक/ऑक्टोपस स्नैक्स।.
• शेल एक्सट्रूज़न डाई को स्ट्रिप एक्सट्रूज़न डाई से बदलें और एक शंकु मोल्डिंग मशीन जोड़ें, यह स्नैक फूड मशीनरी फॉर्मूला उत्पादन को साकार कर सकती है। ब्यूगल्स/कोन चिप्स;
• शेल एक्सट्रूज़न डाई को स्ट्रिप एक्सट्रूज़न डाई से बदलें और एक रोलर फॉर्मिंग मशीन जोड़ें, यह स्नैक्स मशीनरी उत्पादन कर सकती है तले हुए डोरिटोस/त्रिकोणीय कॉर्न चिप्स।.

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