Les snacks expansifs 3D sont fabriqués à partir de pastilles de snacks 3D semi-finies qui sont expansées, assaisonnées et emballées dans une seconde phase. Les boulettes de snacks sont des produits semi-finis secs et gélatinisés. Les principales matières premières sont la farine de pomme de terre, la farine de maïs et d'autres farines de céréales. La matière mélangée à de l'eau est cuite/extrudée/gélatinisée dans une extrudeuse spécialement conçue à cet effet, puis immédiatement mise en forme, coupée, séchée, avant d'être transformée en boulettes de snacks. Les snacks en boulettes sont faciles à stocker et à transporter. Après l'expansion, ils sont encore frais. La saveur après expansion (snacks expansés) est légère, croquante et agréable.
Les granulés de snacks de type 3D sont moulés à partir de deux feuilles afin de créer une impression d'espace, ce qui leur confère un aspect très vivant et intéressant. Les variations de forme et de configuration sont obtenues grâce à des matrices de moulage à double ou multicouche. Parmi les différentes formes de granulés 3D très prisées sur le marché, on trouve notamment les « bugles » et les formes en cœur, etc.
Processus d'extrusion innovant
Le processus de fabrication du papad 3D comprend : le mélange des matières premières, l'extrusion, le gaufrage, la formation et la découpe multicouches, le séchage (boulettes 3D semi-finies), la friture, l'assaisonnement (boulettes 3D finies), l'emballage.
Plaisir et innovation
Les fabricants de snacks s'efforcent de concevoir des produits destinés à enrichir l'expérience sensorielle des consommateurs. Grâce aux procédés flexibles d'extrusion, de découpe et de moulage multicouche, les granulés pour snacks offrent des possibilités infinies de variations et d'innovations en termes de couleur, de forme et de gonflement, entre autres, ce qui permet aux fabricants d'explorer de nouveaux produits et de lancer de nouvelles tendances, tout en augmentant le plaisir et le divertissement des consommateurs.
Flexibilité
Quel que soit le transformateur de snacks ou le consommateur, il peut choisir la manière dont il souhaite continuer à développer les granulés de snacks. Cela peut se faire par friture, rôtissage ou torréfaction, air-popping.
Technologie et équipement d'extrusion
La technologie et l'équipement d'extrusion Dayi permettent de combiner de manière optimale les matières premières et les processus. Les granulés pour snacks peuvent être produits avec une variété de textures. Le processus d'extrusion à double vis amélioré est capable de traiter un large choix de matières premières. La ligne de production Dayi peut traiter les matières premières pour obtenir la meilleure gélatinisation, une texture fine et lisse, moins d'absorption d'huile lors de l'expansion et de belles formes.
Que vous ayez besoin d'une machine, d'une machine à fabriquer des pastilles 3D complètes ou d'augmenter votre capacité de production existante, nous avons les avantages d'une connaissance professionnelle et d'une expérience de production pour vous aider.
| Sortie | Puissance installée | Espace installé (m) | Alimentation |
| 100-150 kg/h | 109 kw | 36(L) x 2,4(L) x 2,9(H) | En-cas à base de pastilles 3d frites ;
Pani puri, cœur, triangles, boules, formes diverses |
| 200-250 kg/h | 138 kw | 47(L) x 2,4(L) x 2,9(H) | |
| 350-400 kg/h | 160 kw | 59 (L) x 2,4 (L) x 2,9 (H) |