Wie die FAO (Ernährungs- und Landwirtschaftsorganisation der Vereinten Nationen) hervorhebt, macht die Aquakultur 50% der gesamten Fischproduktion aus. Da der Schwerpunkt auf Ernährungssicherheit und ökologischer Nachhaltigkeit liegt, wird die Aquakultur in Zukunft weiter wachsen. Dies stellt höhere Anforderungen an die Versorgung mit Aquakulturfutter, um diesem Trend besser gerecht zu werden. Die Qualität von Aquafutter hängt mit den Kosten und der Qualität der Aquakultur zusammen. Herkömmliches Aquakulturfutter hat die Nachteile einer geringen Ausbeute, einer schwierigen Qualitätskontrolle, einer einheitlichen Nährstoffzusammensetzung und hoher Kosten. Extrudiertes Pelletfutter hat den Vorteil einer wissenschaftlichen Formulierung, eines kontrollierbaren Prozesses, einer hohen Produktionseffizienz und Umweltfreundlichkeit und hat sich zu einer wichtigen Futterquelle für die Aquakultur entwickelt.

Extrusion und Pelletpressen sind die beiden wichtigsten Methoden zur Herstellung von pelletiertem Fischfutter. Ihre technologischen Merkmale bestimmen die Eigenschaften von Fischfutter und ergänzen sich gegenseitig.

Qualitativ hochwertiges Fischfutter ist eine umfassende Betrachtung von Auftrieb, Stabilität, Nährwert, Futterverwertung, Lagerzeit und anderen Faktoren. Die Extrusionstechnologie erfüllt die oben genannten Anforderungen in hohem Maße und weist die folgenden Merkmale auf:

-Breite Palette an Rohstoffen: Mit Hilfe der Extrusionstechnologie stammen die Rohstoffe aus einer breiten Palette natürlicher Quellen wie Mais, Gerste, Weizen, Reis und landwirtschaftlichen Nebenprodukten wie entfetteter Reiskleie, Weizenkleie und Sojamehl; alle diese Zutaten bilden eine natürliche Quelle für Stärke und Eiweiß mit hohem Nährwert.

-Wissenschaftliches Nährwertverhältnis:  Durch die Einstellung der Extrusionsparameter an der Extrusionsanlage kann der Stärke- und Proteingehalt an unterschiedliche Ernährungsbedürfnisse angepasst werden. So kann beispielsweise der Proteingehalt erhöht werden, um den Ernährungsbedürfnissen bestimmter Fische gerecht zu werden. Auch Fette und Mikronährstoffe wie Fischmehl und Algenmehl können gezielt zugesetzt werden, um den unterschiedlichen Wachstumsbedürfnissen der Fische gerecht zu werden.

-Hoher FCR: Die Hauptnahrungskomponenten Stärke und Protein werden durch Hochtemperatur- und Hochdruckkochen im Extruder vorgelatiniert. Das bringt eine leichte Verdauung und eine höhere Futterverwertung.

-Kontrollierbarer Prozess: Extrudierte Futterpellets können mit unterschiedlichem Auftriebsvermögen hergestellt werden, z. B. schnell sinkende Pellets, langsam sinkende Pellets oder schwimmende Pellets. Dies wird durch die Änderung des Stärkeanteils in der Rezeptur und die genaue Steuerung der Prozessparameter wie Temperatur, Verweilzeit, Druck und Feuchtigkeit erreicht. Die Produktion ist flexibel und der Prozess ist kontrollierbar.

-Flexibilität: Durch den Wechsel der Extrusionsdüsen verschiedener Größen können extrudierte Pellets verschiedener Größen erhalten werden, z. B. kleine Pellets von 2-3 mm, mittlere Pellets von 4-5 mm, große Pellets von 6-7 mm.

Verfahren zur Herstellung von Fisch-/Garnelen-/Aquakultur-Pelletfutter durch Extrusion:

Zerkleinerung des Rohmaterials - Mischen des Rohmaterials - Extrusionskochen und Pelletieren - Trocknen - Kühlen - Wiegen und Verpacken

Maschine zur Herstellung von Fisch-, Garnelen- und Aquakulturfutter: Rohmaterialmühle, Rohmaterialmischer, Fischpellet-Extruder (Doppelschnecken- oder Einschneckenextruder), Fischpellet-Trockner, Fischpellet-Kühler, Fischpellet-Wiegeverpackungsmaschine

Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Maschine, eine komplette Fischfuttermaschine oder eine Erweiterung Ihrer bestehenden Produktionskapazität für Aquakulturfutter benötigen, Sie können sich auf unser Fachwissen und unsere ausgezeichnete Produktionserfahrung verlassen.

Anwendbarer Produktionsbereich: extrudierte Wasserpellets, Wasserpelletfutter, nährstoffreiches Wasserfutter