Multifunktionale Anwendung der Extrusionstechnologie

1) Anwendung in der Snackfood-Verarbeitung

Extrudierte Lebensmittel sind ein erfolgreiches Produkt der Anwendung der Extrusionstechnologie in der Lebensmittelverarbeitung. Mit Reis, Mais und anderen Körnern und Kartoffeln als Hauptrohstoffe, durch Extrusion, Kochen, gepufft in lose poröse Produkte. Nach dem Braten, Dehydrieren oder Braten wird die Oberfläche mit einer köstlichen Würze besprüht. Gepuffte Garnelen gehören zu dieser Kategorie.

Zum anderen gibt es gefüllte Snacks, die im Co-Extrusionsverfahren extrudiert werden, d. h., körnige Materialien werden in leere Röhren extrudiert, und verschiedene Zutaten wie Eigelbpulver, Puderzucker, Milchpulver, Gewürze werden zusammengepresst. Nach der Zugabe eines bestimmten Anteils werden die Zutaten vollständig umgerührt und vermischt, um eine gut fließende Füllmasse zu erhalten. Durch eine Sandwichpumpe und einen Coextrusionskopf wird der Füllstoff in die Mitte des Rohrs gespritzt, während der Puff extrudiert wird. Durch den Wechsel der Füllung wird der Geschmack knackig und das Aroma vielfältig. Durch Änderung der Rezeptur des Füllmaterials können verschiedene mit Nährstoffen angereicherte Lebensmittel und funktionelle Lebensmittel verarbeitet werden.

2) Anwendung bei der Ölauswaschung

Bei Ölfrüchten mit hohem Ölgehalt ist es eine ideale neue Technologie, das Öl nach dem Schälen (der Schale) zunächst zu extrudieren und dann einen Teil des Öls vorab zu extrudieren, um vor dem Auslaugen Partikel mit einer bestimmten Struktur zu bilden. Derzeit gibt es in den Vereinigten Staaten, Brasilien, Indien, der Schweiz und anderen Ländern Hersteller von Extrudern. Unter ihnen sind die vorgepressten Extruder der ANDERSON Intrntionl Corp für die Verarbeitung von hohem Ölgehalt besonders auffällig.

Darüber hinaus haben die Erfindung des Extruders und seine Anwendung im Lösungsmittelauslaugungsprozess der Ölfolie die Effizienz des Lösungsmittelauslaugungsprozesses erheblich verbessert. Die Folie wird im Extruder durch eine Reihe von intermittierenden Spiralen gequetscht und gegen den aus dem Zylinder herausragenden Haltebolzen gerieben, wodurch mehr Ölzellen aufbrechen.

Wenn die Flocken püriert werden, wird Dampf in den Eimer mit den Flocken eingeleitet, und die Flocken werden in dem Eimer 15-20 Sekunden lang gekocht. Durch das Kochen verändern sich die Proteineigenschaften der Flocken, so dass sie weicher werden.

Wenn der Dampf in den Zylinder eintritt und sich mit der Folie vermischt, bewirkt der Druck im Zylinder, dass der Dampf von der Gasphase in die flüssige Phase übergeht, wodurch viel Wärme freigesetzt und ein effektiver Kocheffekt im Extruder erzielt wird. Die Flüssigkeit durchdringt die Folie und dringt vollständig in den Rohling ein.

Nachdem der Ölblock vollständig gekocht ist, wird er aus dem Auslass des Extruders ausgetragen. Durch den plötzlichen Druckabfall geht das Wasser im Rohling sofort von der flüssigen in die gasförmige Phase über.

Wenn sich die Flüssigkeit in ein Gas verwandelt, absorbiert sie Wärme aus der Umgebung, wodurch das Protein abkühlt und eine starre, poröse Proteinstruktur bildet, die sich ausdehnt.

3) Anwendung der Extrusionstechnologie bei der Herstellung von resistenter Stärke

Die Anwendung der Extrusionstechnologie bei der Herstellung von resistenter Stärke ist darauf zurückzuführen, dass die Extrusion bei der Herstellung von resistenter Stärke eine Rolle bei der Vorgelatinierung spielt und den Gelatinierungsgrad der Stärke verbessert.

Es wurde berichtet, dass der Verkleisterungsgrad der Stärke nach der Extrusion mehr als 90% erreichen kann, während die Verkleisterungsrate des traditionellen Verfahrens nur 80-90% beträgt.

Nur wenn die Stärke vollständig verkleistert ist, können Amylase und Puralanase vollständig auf sie einwirken und Amylosemoleküle einer bestimmten Länge bilden. Die Ausbeute an resistenter Stärke kann durch Anpassung der Enzymbedingungen verbessert werden.

4) Anwendung bei der Herstellung von organischem Pflanzeneiweiß

Bei der Herstellung von Pflanzenprotein wird Pflanzenprotein als Rohstoff verwendet, z. B. Sojaproteinisolat, Weizenprotein usw. Nach der Extrusion und Scherung wird die Tertiärstruktur der Proteinmoleküle zerstört, so dass eine relativ lineare Proteinmolekülkette entsteht. Bei einer bestimmten Temperatur und Feuchtigkeit wird das Eiweißmolekül aufgrund der hohen Scherkraft und der gerichteten Strömung der Schnecke faserig, wenn es durch den Formauslass extrudiert wird. Die Struktur.

Nachdem das pflanzliche Eiweiß hergestellt ist, verbessert es den Geschmack und die Elastizität, erweitert den Anwendungsbereich und verbessert den Nährwert. Im Vergleich zu tierischem Eiweiß hat es die Vorteile eines niedrigen Preises, kein Cholesterin, lange Haltbarkeit, einfache Färbung, einfache Geschmacksverbesserung und so weiter. Es kann zu allen Arten von Lebensmitteln verarbeitet werden.

Es kann Fleischrohstoffen zugesetzt, als Fleischfüllung verwendet oder zu Fleischimitaten anstelle von Fleisch, Fisch, Geflügel usw. verarbeitet werden. Solche Fleischzusätze werden in den Vereinigten Staaten Hamburgersteaks, Patties und Sandwiches zugesetzt, und bis zu 30 % der Hamburgersteaks sind Fleischersatz.

5) Anwendung der Extrusionstechnologie bei der Entwicklung von Gesundheitsmischpulvern

Schwarzer Reis, Gerste, Buchweizenmehl als Rohmaterial. Diese Materialien haben einen hohen Nährwert und eine hohe Gesundheitsfunktion. Aufgrund ihrer harten Beschaffenheit lassen sie sich jedoch beim normalen Kochen nur schwer gelatinieren und verdauen. Daher müssen sie einer besonderen Behandlung unterzogen werden. Die Extrusionstechnologie ist die ideale Methode.

Außerdem wird aufgrund der ungleichmäßigen Verteilung verschiedener Nährstoffe in verschiedenen Rohstoffen der Bedarf der Menschen an verschiedenen Nährstoffen oft nicht gedeckt.

Entwicklungsperspektiven der Extrusionstechnologie

Eines der Ziele der Lebensmittelverarbeitung ist es, die vorhandenen Lebensmittelressourcen voll auszuschöpfen, neue Rohstoffquellen zu erschließen und eine Vielfalt an beliebten Lebensmitteln zu entwickeln.

Das Aufkommen der Füllstofftechnologie eröffnet einen neuen Weg für die Verwendung von Rohstoffen wie Getreide und Stärke, die wir als Grobkorn bezeichnen, in der Lebensmittelindustrie.

Da gepuffte Lebensmittel in der Regel gewürzt werden müssen, wird die Entwicklung der verarbeitenden Industrie für gepuffte Lebensmittel unweigerlich die Entwicklung der Gewürzindustrie vorantreiben, aber auch die Entwicklung von Verpackungstechnologien wie Folien.

Darüber hinaus entwickeln sich mit der Entwicklung der Lebensmittelindustrie, dem Aufkommen neuer Technologien und Verfahren und der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen auch die Extrusionstechnologie und die dazugehörigen Ausrüstungen in eine bessere Richtung, so dass immer mehr beliebte ölarme, gesundheitsfördernde und natürliche Lebensmittel hergestellt werden.

In naher Zukunft werden möglicherweise die Niedertemperatur-, die Ultratieftemperatur-, die chemische und die Ultraschalltechnologie in der Praxis angewandt werden. Die Mikrowellenextrusion und die Backextrusion haben als neue Extrudiertechnologien die Aufmerksamkeit der Menschen auf sich gezogen und werden nach und nach in der Produktion eingesetzt.

Berichten zufolge mit Stärke als Hauptrohstoff, mit 9% Maisprotein-Isolat, 1,5% Palmöl, unter der Bedingung der 50% Wassergehalt, 500W, 2450MHz Mikrowellenstrahlung für zwei Minuten, um qualitativ hochwertige Rohstoff gepuffte Lebensmittel zu erhalten.

Die Technologie des Vakuumfrittierens ist von großer Bedeutung für die Verbesserung der Lebensmittelqualität und die Verringerung des Ölverfalls. Wenn bei einem Vakuum von 20 mmHg und einer Temperatur von 100°C frittiert wird, entsteht bei 60°C Wasserdampf; wenn bei 80-120°C frittiert wird, kann das Wasser im Rohmaterial vollständig verdampft werden, und das Volumen wird nach der Verdampfung des Wassers reduziert. Erhebliche Ausdehnung.

Neben der offensichtlichen Quellwirkung der durch Vakuumfritieren hergestellten Produkte ist auch die Frittierzeit relativ kurz.

Kurz gesagt, mit der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen hat die Extrusionstechnologie zur Herstellung von gepufften Lebensmitteln und die Extrusionstechnologie in anderen Anwendungsbereichen in unserem Land eine sehr breite Perspektive.

Die Extrudiertechnik, die Mikrowellenextrudiertechnik und die Backextrudiertechnik werden die Entwicklungsrichtung der Extrudiertechnik sein; die Vakuumfritiertechnik ist eine effektive Verbesserungsmethode, um die Vitalität der Fritiertechnik zu erhalten.

Die Erforschung von Theorie und Technologie der Quellung, die Erschließung neuer Rohstoffquellen, die Entwicklung neuer Extrusionsanlagen und die organische Kombination der Extrusionstechnologie mit anderen Technologien der Lebensmittelverarbeitung werden die Schwerpunkte und Brennpunkte der Entwicklung der Extrusionstechnologie sein.

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