I. Einführung des Spiralsnacks

Das Rohmaterial der Schneckenrollen ist Weizenmehl, ergänzt durch Reismehl oder Maismehl, und Hühner- oder Rindfleischpulver, um die Nährstoffe und das Fleischaroma zu ergänzen. Dieser interessante Snack aus Getreideteig wird mit Hilfe von Extrusionsmaschinen für Snacks hergestellt.

II. Parameter der 100-150kg/h Spirale Namkeen Snack Lebensmittelverarbeitung Maschinen

III. Merkmale

• Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
• Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
• Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
• Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
• Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
• Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
• Misserfolgsquote: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für frittierte Spiralsnacks

• Schritt 1: Mischen
• Schritt 2: Strangpressen
• Schritt 3: Schneiden
• Schritt 4: Frittieren
• Schritt 5: Entölen
• Schritt 6: Würzen
• Schritt 7: Kühlen vor dem Verpacken
• Schritt 8: Verpacken

Das Herstellungsverfahren für extrudierte Spiralsnacks:
1) Mischen Sie das Getreidepulver und andere Zutaten (z. B. Hühner-/Rindfleischpulver, Pflanzenöl) in einem bestimmten Verhältnis und führen Sie sie mit gleichmäßiger Geschwindigkeit dem Extruder zu. 2) Der Teig wird durch die speziell entwickelte Düse des Extruders in spiralförmige Streifen extrudiert. Fast zur gleichen Zeit werden die langen Spiralstreifen von speziell entwickelten, schnell rotierenden Messern in kurze Stücke geschnitten. 3) Die halbfertigen Schraubenbrötchen werden in der Chargenfritteuse chargenweise frittiert. Die Chargenfritiermaschine ist mit einem Vibrationsentöler ausgestattet, um das Restöl auf den Schneckenrollen zu reduzieren. 4) Schließlich wird die Produktion durch den automatischen Würz- und Verpackungsprozess abgeschlossen.

V. Bestandteile der Maschine zur Herstellung von frittierten Namkeen-Snacks mit Spirale

1. Mehlmischer
2. Einschneckenextruder Snackmaschine
4. Kutter
5. Schwingungsdämpfer
6. Chargenfritiermaschine
7. Maschine zum Entölen
8. Würzmaschine
9. Kältemaschine
10. Automatische Verpackungsmaschine
11. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
12. Komplette Förderanlagen
13. Dampfkessel/Brenner (fakultativ)

VI. Mehr

Flexibilität:

• Die Doppelschneckenextrusion eignet sich für eine breite Palette von Getreiderohstoffen. Sie kann verarbeiten Mehrkornmischungen oder Einzelkorn to die Schneckenbrötchen mit unterschiedlichem Nährstoffgehalt und Geschmack zu extrudieren.

Innovationspotenzial

Mit geringfügigen Anpassungen kann diese automatische Maschine zur Verarbeitung von gebratenen Schneckenrollen-Snacks auch für die Herstellung zahlreicher anderer gebratener, extrudierter Lebensmittelrezepte verwendet werden, wie z. B:

• Ersetzt man die Schnecken-/Spiralextrusionsdüse durch eine schalenförmige Extrusionsdüse, kann diese Anlage frittierter muschelförmiger Snack.
• Ersetzen Sie die Schnecken-/Spiralextrusionsdüse durch eine Stangenextrusionsdüse, die Snackmaschinen produzieren kann. gebratener Snack am Stiel.
• Ersetzen Sie die Spiralextrusionsdüse durch eine Streifenextrusionsdüse und fügen Sie eine weitere Kegelformmaschine hinzu, um die Produktion von Hörner/Kegelchips realisiert werden kann;
• Ersetzen Sie die Schnecken-/Spiralextrusionsdüse durch eine Streifenextrusionsdüse und fügen Sie eine Walzenformmaschine hinzu, so kann diese Linie Folgendes produzieren gebratene Doritos/Mais-Dreieck-Chips, usw.

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