I. Einführung des gebratenen Schalensnacks

Die gebratenen Schalen werden aus Weizenmehl mit Maisstärke hergestellt. Es wird durch die Extrusion Snacks Lebensmittel Maschinen hergestellt.

1) Getreidemehl und andere Zutaten (wie Pflanzenöl) werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt und mit konstanter Geschwindigkeit in den Extruder gegeben. 2) Der Getreideteig wird aus der speziell entworfenen Düse in eine gewellte Form extrudiert, wie eine Schale. Der muschelförmige Teil wird von der rotierenden Klinge mit einer bestimmten Geschwindigkeit abgeschnitten und gelangt in den nächsten Prozess. 3) Die halbfertigen Schalen werden chargenweise in der Chargenfritiermaschine frittiert. Die Chargenfritiermaschine ist mit einem Vibrationsentöler ausgestattet, um das Restöl auf den Muscheln zu reduzieren. 4) Schließlich wird die Produktion durch den Würzprozess und den Verpackungsprozess abgeschlossen.

II. Parameter der 100-150kg/h gebratene Schale Extrusion Snack Lebensmittel Verarbeitungsmaschinen

III. Merkmale

• Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
• Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
• Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
• Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
• Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
• Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
• Misserfolgsquote: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für frittierte Muschelsnacks

• Schritt 1: Mischen
• Schritt 2: Strangpressen
• Schritt 3: Schneiden
• Schritt 4: Frittieren
• Schritt 5: Entölen
• Schritt 6: Würzen
• Schritt 7: Kühlen vor dem Verpacken
• Schritt 8: Verpacken

V. Komponenten von Maschinen zur Verarbeitung von frittierten Schalensnacks

1. Mehlmischer
2. Zweischneckenextruder
3. Kühler
4. Kutter
5. Schwingungsdämpfer
6. Chargenfritiermaschine
7. Maschine zum Entölen
8. Würzmaschine
9. Kältemaschine
10. Automatische Verpackungsmaschine
11. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
12. Komplette Förderanlagen
13. Dampfkessel (optional)
14. Brenner (optional)

VI. Mehr

Flexibilität:

• Die Doppelschneckenextrusionstechnologie eignet sich für eine breite Palette von Getreiderohstoffen. Mehrkornmischungen oder Einzelkorn können verarbeitet werden, um die Schalen mit unterschiedlichem Nährstoffgehalt und Geschmack zu extrudieren.
• Strangpresswerkzeuge können ersetzt werden, um Schalen mit folgenden Eigenschaften herzustellen verschiedene Formen und Größen, wie zum Beispiel Snack aus Schneckenhäusern, Snack aus Muschelschalen; Snack aus großen Muscheln, Snack aus kleinen Muscheln, usw.; auch die Dicke und das Gewindemuster der Schalen können flexibel verändert werden.

Innovationspotenzial

Mit geringfügigen Anpassungen kann diese Maschine zur Verarbeitung von gebratenen Schalensnacks auch die Herstellung verschiedener anderer gebratener, extrudierter Lebensmittelrezepte ermöglichen:

• Ersetzen Sie die Muschelformwerkzeuge durch Spiral-/Stab-/Krakenformwerkzeuge, um die Formeln für die Produktion von Spiralen/Stäbchen/Kraken-Snacks.
• Ersetzen Sie die Schale Extrusion sterben mit einem Streifen Extrusion sterben, und fügen Sie einen Kegel Formmaschine, diese Snack-Maschinen können die Formel Produktion von Hörner/Kegelchips;
• Ersetzen Sie die Muschel-Extrusionsdüse durch eine Band-Extrusionsdüse und fügen Sie eine Walzenformmaschine hinzu, so dass diese Snack-Maschinen Folgendes produzieren können gebratene Doritos/Dreieck-Mais-Chips.

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