100-150kg/h Maschine zur Herstellung von frittierten Cheetos/Kurkure/Maislocken

I. Einführung von frittierten Cheetos/Kurkure/Mais-Curls

Die Cheetos/Kurkure/Mais-Curls sind leicht in der Konsistenz, knusprig im Geschmack, unregelmäßig in der Form und biegen sich beliebig.

Dieser vorgestellte Snack wird direkt aus Maisgrütze hergestellt. Die Maisgrütze wird in einem Spannzangenextruder (weder ein Doppel- noch ein Einschneckenextruder) in 60 Sekunden auf etwa 150 Grad erhitzt. Das erhitzte Maismaterial wird beim Durchgang durch die Scheibe einem sofortigen hohen Druck ausgesetzt. In einer sehr kurzen Zeit (1 Sek.) steigt die Temperatur aufgrund des sofortigen Drucks von etwa 150 Grad auf etwa 240 Grad an. Gleichzeitig wird das Material aus der Scheibe extrudiert, und das Volumen dehnt sich aufgrund der Druckdifferenz rasch aus. Mit dem Kurkure/Keto-Extruder dauert der gesamte Prozess von den Rohstoffen bis zu den halbfertigen Maisstangen nur noch 2 Minuten. Die halbfertigen Maiskringel werden durch das Gitterband befördert, während sie in der Durchlauffritteuse frittiert werden, um eine knusprigere Textur zu erhalten. Die Durchlauffritteuse ist mit einem Vibrations- oder Zentrifugalentöler ausgestattet, um das Restöl auf den Maiskringeln zu reduzieren. Schließlich wird die Produktion durch die automatische Würzung und Verpackung abgeschlossen.

  • Einfach zu bedienen
  • Die Länge und der Durchmesser der Maisstangen können angepasst werden.
  • Kombiniert mit verschiedenen Gewürzen, um Maisstangen mit unterschiedlichen Geschmacksrichtungen herzustellen

II. Parameter der 100-150kg/h Maschine zur Herstellung von frittierten Cheetos/Kurkure/Maislocken

Kapazität 100-150kg/h
Energie/Strom -Elektrische Heizung:

Installierte Leistung 59 kw

-Andere Heizoption:

Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel

Installierte Fläche Etwa 80-100 Quadratmeter
Körniges Material Maisgrieß

III. Merkmale

  • Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
  • Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
  • Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
  • Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
  • Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
  • Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
  • Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für frittierte Cheetos/Kurkure/Mais-Curls

  • Schritt 1: Mischen
  • Schritt 2: Strangpressen und Schneiden
  • Schritt 4: Frittieren
  • Schritt 5: Entölen
  • Schritt 6: Würzen
  • Schritt 7: Kühlen vor dem Verpacken
  • Schritt 8: Verpacken

V. Bestandteile der Maschine zur Herstellung von frittierten Cheetos/Kurkure/Maislocken

  1. Mehlmischer
  2. Cheetos cheetos kurkure extruder maschine
  3. Kühler
  4. Schwingungsdämpfer
  5. Kontinuierliche Bandfriteuse
  6. Maschine zum Entölen
  7. Würzmaschine
  8. Kältemaschine
  9. Automatische Verpackungsmaschine
  10. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
  11. Komplette Förderanlagen
  12. Dampfkessel/Brenner (fakultativ)

 

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