I. Einführung von Käse-Mais-Blätterteigkringeln

Die Käse-Mais-Puffkringel werden im Extrusionsverfahren verarbeitet. Das Extrusionsverfahren ist der Prozess der Stärkeverkleisterung von Getreide unter der Einwirkung von hoher Temperatur und mechanischer Scherung unter hohem Druck. Der Verkleisterungsgrad beträgt bis zu 80%-100%. Diese gepufften Maislocken werden aus grobem Maismehl hergestellt, das mit Weizen- und Reismehl ergänzt wird. Dadurch wird der Geschmack in Bezug auf Leichtigkeit, Fluffigkeit und Knusprigkeit ausgewogener, und auch der Nährwert ist ausgewogener. Der Käse verleiht den gepufften Maiskörnern eine besonders käsige Textur und eine leuchtend orange Farbe, was sie zu einem der beliebtesten Snacks der Welt macht.

In lebensmittelverarbeitenden Betrieben, wenn die Leistung der Anlagen in hohem Maße auf die Produktionsanforderungen abgestimmt ist, Personal-, Zeit- und Rohmaterialkosten werden unsichtbar eingespart. Daher sollten neben den Auswirkungen der Rezeptur auch diese Prozesspunkte bei der Konstruktion der Mais-Puff-Maschine stets berücksichtigt werden.

1. Der Prozess der EXTRUSION ist ein wichtiger Faktor, der die Pufftextur (Ausdehnungsgrad, ob es leicht im Mund zergeht, usw.).
2. Gepuffte Maisstangen werden aus einer speziellen Stangenform extrudiert, schnell geschnitten und in den gewünschten leichten Bogen gepufft. Formwerkzeuge und Schneidetechniken des Mais-Puff-Extruders sollen sicherstellen, dass die Stöcke sind schön und natürlich gelockt, und die Größe ist einheitlich.
3. Der Röstvorgang entscheidet darüber, ob die Feuchtigkeit im Puffmais richtig verdampft und er dadurch knusprig, aber nicht hart wird.
4. Durch den Würzvorgang sollte das Käsepulver gleichmäßig, dünn und fest bestrichen auf der Oberfläche der Blätterteigkugeln, und die mit Ellbogen gebogenen Maisstangen haben einen Käsegeschmack, ohne fettig zu sein.
5. Die Prozesse des Förderns und Würzens sollten sicherstellen, dass die die Form der Lebensmittel ist vollständig und es gibt weniger Rückstände.

II. Parameter der 100-150kg/h Käse-Mais-Curls-Puffing-Maschine

III. Merkmale

• Die Qualität der fertigen Lebensmittel ist gewährleistet: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
• Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
• Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
• Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
• Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
• Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
• Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für Käse-Mais-Puff-Sticks

• Schritt 1: Mischen von Rohstoffen
• Schritt 2: Stranggepresste und in Stabform geschnittene Stücke
• Schritt 3: Trocknen
• Schritt 4: Aromastoffe
• Schritt 5: Kühlen vor dem Verpacken
• Schritt 6: Verpacken

V. Komponenten der Maschine zur Herstellung von Käse-Mais-Lockenbällchen

1. Mischpult
2. Vorkonditionierer
3. Doppelschnecken-Extruder für Maiskörner in Puffform
4. Bandtrocknungsmaschine (wahlweise mit Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
5. Würzmaschine
6. Zwei-Tank-Sirup-Sprühgerät (optional je nach Rezeptur)
7. Kältemaschine
8. Automatische Verpackungsmaschine
9. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
10. Komplette Förderanlagen
11. Sonstige Hilfseinrichtungen (wie Kühlanlage, Arbeitsbühne usw.)
12. Dampfkessel/Brenner (fakultativ)

VI. Weitere Informationen

Flexibilität in der Verarbeitung

• Gepuffte Snacks ohne Endekönnen durch Änderung der Düse des Doppelschneckenextruders für Maispuffs, durch Anpassung der Verarbeitungsparameter der entsprechenden Maispuffmaschine (z. B. Feuchtigkeit, Pufftemperatur, Druckdifferenz beim Puffen, Backtemperatur usw.) und durch verschiedene Würzverfahren hergestellt werden. Es gibt sie in verschiedenen Formen und Geschmacksrichtungen, z. B. Erdbeerschleifen, bissfeste Maiskringel, Käse Bällchen, Käseringe, Schokoladenkugeln, etc.
• Mit einer zusätzlichen zentralen Einspritzmaschine und einem Formwerkzeug kann diese Puffmaismaschine auch Co-Extrusions-Puff-Snacks herstellen und so die Produktvielfalt erhöhen.

Käselocken aus Maiskörnern mit einer Maschine zur Herstellung von Maisfladen