100-150 kg/h vorgekochter Reis Industrielle Lebensmittelverarbeitungsmaschine
I. Einführung von vorgekochtem/vorbereitetem/Instant-Reis
Instantreis wird auch als vorgekochter Reis oder verzehrfertiger Reis bezeichnet. Es handelt sich um ein Reiserzeugnis, das ohne Kochen und nur kurzes Erhitzen verzehrt werden kann, da es im Voraus gekocht wurde.
Das Extrusionsverfahren ist eine der wichtigsten Methoden zur Herstellung von Instantreis. Seine Produktionsvorteile sind Effizienz, Kontinuität, Eignung für eine breite Palette von Rohstoffen und die Möglichkeit, dem Instant-Reis gezielt Nährstoffe hinzuzufügen, um die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Bevölkerungsgruppen zu erfüllen.
II. Parameter von Maschinen für vorgekochte/fertige/unmittelbar reishaltige Lebensmittel
| Kapazität | 100-150 kg/h |
| Energie/Strom | -Elektrische Heizung:
Installierte Leistung 58 kw -Andere Heizoption: Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
| Installierte Fläche | 16(L) * 1,2(B) * 2,2(H) Meter; |
| Material | Frischer Reis oder Reisgrütze |
III. Das allgemeine Flussdiagramm für vorgekochten/vorbereiteten/Instant-Reis
- Schritt 1: Zerkleinern
- Schritt 2: Mischen (Reismehl und gewünschte Nährstoffmehle)
- Schritt 3: Reis-Extrusion und Formgebung
- Schritt 4: Trocknen
- Schritt 5: Siebung (um kleine Partikel zu entfernen)
- Schritt 6: Messen und Verpacken
Die Instant / vorgekochten Reis Lebensmittel Fabrik Maschine Arbeitsverfahren sind wie folgt:
Der Rohstoff für Instant-Reis ist hauptsächlich gebrochener Reis, der mit anderen Zutaten ergänzt wird. 1) Der Reis wird in feinere Partikel mit einer bestimmten Größe zerkleinert, was eine bessere Hydratation ermöglicht und ein Verklumpen verhindert. 2) Nachdem die Reiskörner gleichmäßig mit den anderen Zutaten vermischt wurden, werden sie automatisch und mit konstanter Geschwindigkeit in den Extruder gegeben. 3) Extrusionssysteme müssen viele Vorgänge in kurzer Zeit unter kontrollierten, kontinuierlichen und stabilen Bedingungen durchführen. Zunächst werden die gemischten Rohstoffe konditioniert und temperiert, dann gekocht und geknetet, um einen Teig mit den gewünschten Eigenschaften herzustellen. Die Gestaltung des Prozesses und die Einstellung der Anlagenparameter müssen ein gutes Garen der Stärke ohne Aufblähen ermöglichen. 4) Der Reisstärketeig wird durch eine Formdüse in reisförmige Reiskörner extrudiert. Die extrudierten reisähnlichen Körner kommen dem Reis in Geruch, Geschmack und Textur so nahe wie möglich und sind bereits gleichmäßig mit reichhaltigen Nährstoffen angereichert. 5) Nach dem Trocknen im Trockner erfolgt das Wiegen und Verpacken durch den automatischen Verpackungsprozess.
IV. Komponenten einer Maschine für die Lebensmittelindustrie für vorgekochten/fertigen/fertigen Reis
Mehlmischer mit hoher Geschwindigkeit
| Nein. | Komponenten | Menge |
|---|---|---|
| 1 | Staubfreies Mahlwerk | 1 Satz |
| 2 | Mehlmischer mit hoher Geschwindigkeit |
1 Satz |
| 3 | Doppelschneckenextruder für Reis SLG75-A | 1 Satz |
| 4 | Kühler | 1 Satz |
| 5 | Automatisches Verpackungssystem | 1 Satz |
| 6 | Kontrollsystem
(Optionen: PLC und/oder Instrumentensteuerung) |
1 Satz |
| 7 | Komplette Förderanlagen | 1 Satz |
| 8 | Brenner/Dampfkessel (optional) | 1 Satz |
| 9 | Andere | 1 Satz |
Flexibilität
- Der Doppelschneckenextruder kann mit einer breiten Palette von Rohstoffen umgehen. Neben Reis können Sie auch andere benötigte Hilfsstoffe wie Sojamehl, Maismehl, Kartoffelmehl, Gemüsepulver, Ballaststoffe usw. mit der richtigen Partikelgröße hinzufügen, um den Geschmack und die Ernährung auszugleichen und die unterschiedlichen Bedürfnisse einer bestimmten Zielgruppe zu erfüllen.
- Durch die Einstellung verschiedener Extrusionsprozessparameter wie Kochtemperatur, Druck, Extrusionswassergehalt, Schneckendrehzahl usw. kann vorgekochter Reis mit unterschiedlichen Gelatinierungsgraden hergestellt werden.
- Die Breite und Länge des extrudierten Reises hängt von der Form ab, z.B. 0,5-3,5 mm breit, 4-10 mm lang, usw. Die Form kann frei angepasst werden.
Verarbeitungspotenzial
- Neben Instant-Reis können durch Änderung der Rezeptur und der Prozessparameter für die Reis-Extrusion auch angereicherter/angereicherter Reis und ernährungsphysiologisch wertvoller Analogreis wie Mais-Analogreis, Kudzu-Wurzel-Analogreis, Sago-Analogreis usw. verarbeitet werden.
