100-150kg/h Máquina para Fabricação de Rolos de Milho com Queijo

I. Introdução dos folhados de milho com queijo

Os folhados de milho com queijo são processados por extrusão alimentar. O processo de extrusão é o processo de gelatinização do amido do grão sob a ação de alta temperatura e cisalhamento mecânico de alta pressão. O seu grau de gelatinização é tão elevado como 80%-100%. Estes caracóis de milho tufado com queijo são fabricados com farinha de milho grossa complementada com farinha de trigo e de arroz. Isto torna o seu sabor mais equilibrado em termos de leveza, fofura e crocância, e a sua nutrição é também mais equilibrada. O queijo confere ao milho tufado uma textura extra de queijo e uma cor laranja brilhante, tornando-o num dos petiscos mais populares do mundo.

Nas fábricas de processamento de alimentos, quando o desempenho do equipamento é altamente compatível com os requisitos de produção, os custos de mão de obra, tempo e matérias-primas são invisivelmente poupados. Por conseguinte, para além do impacto da formulação, estes pontos do processo devem ser sempre tidos em conta na conceção da máquina de fazer folhados de milho.

  1. O processo de EXTRUSÃO é um fator importante que afecta a textura dos folhados (grau de expansão, se derrete facilmente na boca, etc.).
  2. Os paus de milho tufado são extrudidos a partir de um molde especial de formação de paus, cortados rapidamente e tufados no arco ligeiro desejado. Os moldes de formação e as técnicas de corte da extrusora de milho tufado devem garantir que o os paus são bonitos e encaracolados naturalmentee o tamanho é uniforme.
  3. O processo de torrefação determina se a humidade do milho tufado é evaporada adequadamente, tornando-o estaladiço mas não duro.
  4. Durante o processo de tempero, o queijo em pó deve ser uniformemente, finamente e firmemente revestido na superfície dos folhados, e os palitos de milho em cotovelo são dotados de um sabor a queijo sem serem gordurosos.
  5. Os processos de transporte e de condimentação devem garantir que os a forma dos alimentos é completa e com menos detritos.

II. Parâmetros da máquina de fazer caracóis de milho para queijo 100-150kg/h

Capacidade 100-150kg/h
Energia/Power -Aquecimento elétrico: Potência instalada 64 kw

-Outras opções de aquecimento (opcional): Gás natural/Diesel por queimador ou caldeira a vapor

Área instalada Cerca de 100-150 metros quadrados
Material de grão Farinha de milho, óleo de palma, farinha de arroz, farinha de trigo, tempero de queijo em pó

III. Características

  • Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
  • Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
  • Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
  • Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
  • Manutenção simples e económica: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
  • Material: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
  • Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva

IV. Fluxograma geral dos palitos de milho com queijo

  • Etapa 1: Mistura das matérias-primas
  • Etapa 2: Extrudido e cortado em pedaços em forma de bastão
  • Etapa 3: Secagem
  • Passo 4: Aromatização
  • Etapa 5: Arrefecimento antes da embalagem
  • Etapa 6: Embalagem

V. Componentes da máquina de fazer caracóis de milho com queijo

  1. Misturador
  2. Pré-condicionador
  3. Extrusora de alimentos inchados de milho de rosca dupla
  4. Máquina de secagem de correia (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
  5. Máquina de tempero
  6. Pulverizador de calda de dois tanques (Opcional de acordo com a formulação)
  7. Máquina de arrefecimento
  8. Máquina de embalagem automática
  9. Sistema de controlo (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
  10. Transportadores completos
  11. Outros auxiliares (como refrigerador, plataforma de trabalho, etc.)
  12. Caldeira/queimador de vapor (opcional)

VI. Mais informações

Flexibilidade de processamento

  • Lanches folhados sem fimpodem ser produzidos alterando a matriz de moldagem da extrusora de parafuso duplo para folhados de milho, ajustando os parâmetros de processamento da máquina de folhados de milho relacionada (como humidade, temperatura de folhado, diferença de pressão de folhado, temperatura de cozedura, etc.) e utilizando diferentes processos de tempero. Apresentam-se em diferentes formas e sabores, tais como laços de morango, caracóis de milho doce, queijo bolas, anéis de queijo, bolas de chocolate tufadas, etc.
  • Ao adicionar uma máquina de injeção central adicional e um molde de formação, esta máquina de milho tufado também pode produzir snacks tufados por co-extrusão, aumentando a diversidade de produtos.

Caracóis de milho com queijo fabricados pela máquina de fazer folhados de milho

 

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