압출기 기계

압출기는 처음에는 플라스틱 산업에서만 사용되다가 나중에는 식품과 같은 산업에서 사용되는 단순한 성형 기계에서 발전했습니다. 현재 사용되는 압출기는 주로 스크류 압출기이며, 구조에 따라 싱글 스크류와 트윈 스크류로 나눌 수 있습니다.

단일 스크류 압출기는 미세에서 두껍게, 피치가 넓음에서 좁음으로 점차적으로 증가하는 스크류를 통해 재료를 밀어냅니다. 현재 우리나라에서 생산되는 단일 스크류 압출기는 기본적으로 나사산 높이가 얕은 스크류를 사용하며 속도는 300-400r / min입니다. 그것은 높은 연삭과 높은 전단력을 생성 할 수 있으며, 곡물 원료가 배럴에 남아있는 시간이 매우 짧습니다. 10-20 초, 최대 130-140 ℃까지 배출하기 전 재료 온도.

트윈 스크류 압출기는 한 쌍의 역회전 또는 공회전 스크류가 서로 지속적으로 맞물려 있으며 용적 변위 원리를 사용하여 재료를 강제로 이송합니다.

자재 운송 과정에서 압력 환류가 거의 형성되지 않아 국부 압력이 급격히 상승하고 팽창 과정을 가속화하며 높은 출력을 얻을 수 있습니다.

압출 기술 특성

1) 실용적인 품질 향상, 보관 용이성

벌크 기술을 사용하면 셀룰로오스와 비타민이 더 많이 함유 된 옥수수와 수수를 부풀고 부드럽게 만들 수 있으며 벌크 공정에서 생성되는 Maillard 반응은 음식의 색, 향 및 맛을 증가시킵니다. 따라서 실질적인 품질이 향상되고 음식은 가볍고 바삭하며 풍부한 향의 독특한 풍미를 가지고 있습니다.

2) 제품 품질 개선 및 유해 물질 감소

압출 공정은 일반적으로 고온, 고압, 단시간 공정이므로 재료 취급이 제한되어 최종 제품에 원재료의 영양소가 거의 모두 남아 있습니다. 동시에 고온 단시간 공정을 통해 유해한 효소와 미생물 및 기타 제품에 유해한 요인을 줄일 수 있습니다.

3) 광범위한 원료 및 다양한 제품 적용성

다양한 원료를 가공 할 수 있습니다. 곡물, 감자, 콩 및 기타 곡물을 심하게 가공 할 수있을뿐만 아니라 거친 곡물도 잘 할 수 있고 절묘한 간식을 만들 수 있습니다. 과일과 채소, 향신료 및 일부 동물성 단백질도 가공 할 수 있습니다. 퍼프 스낵을 생산할 때 원료와 금형 만 변경하고 동일한 압출기를 사용하여 다양한 모양의 제품을 생산하면됩니다.

4) 높은 생산 효율과 낮은 생산 비용

외국산 대형 트윈 스크류 압출기의 생산 능력은 시간당 수십 톤에 이르며 조작이 간단합니다. 전통적인 조리 방법에 비해 최신 압출 기술을 사용하여 제품을 처리하면 시간 소비, 에너지 소비, 노동력 및 공장 점유를 크게 줄일 수 있습니다.

5) 낭비 줄이기, 쓰레기 줄이기

원자재 확장 후 가동률은 위의 98 %에 도달했습니다. 일반적으로 전원을 켜고 끌 때 프라이머로 소량의 원료가 필요할뿐만 아니라 전체 생산 공정에서 폐기물 배출이 거의없고 원료 낭비가 없습니다.

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