팽화 식품용 이축 압출기의 자체 세척 메커니즘은 동일 방향으로 회전하는 스크류의 기계적 자체 세척 작용과 인라인 세척(CIP)/원료 세척을 결합한 방식에 기반합니다. 이를 표준화된 절차와 함께 적용함으로써 분해를 최소화하거나 아예 하지 않고도 효율적인 세척을 달성하여 식품 위생 요건을 충족시킵니다.
- 기계식 자동 세척 (스크류에 내장)
원칙: 표준 식품용 이축 압출기는 동방향으로 회전하며 치아가 촘촘하게 맞물린 구조를 특징으로 합니다. 두 나사의 나사산이 회전함에 따라 서로의 표면을 긁어내며, 나사 가장자리와 홈에 달라붙은 재료를 지속적으로 긁어내어 이송합니다. 이것이 가장 기본적인 형태의 “자가 세정’입니다.”
주요 내용:
- 메싱 방식(비-비-메싱/차동식) 기계만이 효과적으로 자체 세척할 수 있습니다.
- 속도가 일정하고 온도가 정상일 때 자가 세정 효과가 가장 뛰어납니다.
- 가동을 중단하기 전에 내용물을 모두 비워야 합니다. 그렇지 않으면 잔여물이 굳어지면서 자동 세척 기능이 제대로 작동하지 않게 됩니다.
- 온라인 자동 세척 (색상 변경/재질 변경/가동 중단 시 표준 절차)
- 준비 작업 (가동 중단 없이 진행하는 고온 세척)
- 온도: 각 구간의 정상 생산 온도를 유지하십시오(또는 가공 온도보다 5–10℃ 높게 유지하십시오).
- 속도: 먼저 10–30 rpm(저속)으로 낮춥니다.
- 호퍼 게이트를 닫고 이송을 중단하십시오.
- 첫 번째 단계: 잔여 물질 제거
- 저속으로 가동하여 배럴 내의 원료를 거의 모두 비우십시오(배출물이 묽어지고 흐름이 멈춥니다).
- 청소할 때는 완전히 식고 굳을 때까지 기다리지 마십시오.
- 두 번째 단계: 세척 재료 헹굼 (식품 등급)
일반적인 세정제 (압출 식품의 일반적인 용도에 근거):
- 식품용 PP/PE 과립 (범용, 저렴한)
- 식품용 전용 스크류 세척재 (고효율, 짧은 세척 시간)
- 쌀가루/옥수수 전분 + 소량의 기름 (식품 시스템에 더 적합함)
작동 방법:
- 호퍼에 세정재를 넣고 저속(15–25 rpm)으로 압출하십시오.
- 출력 결과를 확인해 보세요:
- 초기 단계: 오래된 물질과 섞여 있으며, 변색되었고, 검은 반점이 있다
- 중기: 색이 옅어지고, 불순물이 줄어듭니다
- 최종 단계: 세정재의 원래 색상이 나타나며, 변색, 검은 반점, 탄 입자가 없음 → 세정 완료
- 공정 전반에 걸쳐 온도를 일정하게 유지하고, 급격하게 냉각하지 마십시오.
- 사용량: 중형 기계의 경우 약 3~8kg, 세탁물이 완전히 깨끗해질 때까지
- 세 번째 단계: 두 번째 헹굼 (식품용 소재로 교체하기 전)
다음 배치의 원료가 식품용 원료인 경우, 세정제 잔여물이 남지 않도록 새로운 원료로 다시 헹구십시오.
- 네 번째 단계: 다이 헤드/금형/다이 개구부 세척
다이 헤드, 템플릿 및 커터를 제거해야 합니다:
고온 스크래핑 → 구리 브러시 / 식품용 용제로 닦기 → 고압 공기로 건조
구리 바늘을 사용하여 다이 구멍의 막힘을 제거하십시오. 와이어 브러시는 사용하지 마십시오. / 철제 도구로 인해 유로가 긁힐 수 있습니다.
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III. 심층 자가 세척 (CIP 온라인 세척 시스템)
적용 대상: 장기 생산, 유분 함량이 높거나 전분 함량이 높은 원료, 코킹 현상이 발생하기 쉬운 원료
엄격한 식품 위생(HACCP/QS) 요건
자동화 생산 라인
CIP 공정 (분해 없이):
- 사전 헹굼: 뜨거운 물(60–80℃)로 헹구면 흩어진 잔여물을 씻어낼 수 있습니다.
- 알칼리 세척: 식품 등급 NaOH 용액(1–2%)을 15–30분 동안 순환시켜 기름과 단백질을 용해시킵니다.
- 중간 세척: 깨끗한 물로 헹구어 알칼리 용액을 제거합니다.
- 산 세척: 식품 등급 구연산/인산(0.5–1%)을 사용하여 물때를 중화 및 제거합니다.
- 최종 헹굼: pH가 중성(pH 6–7)이 될 때까지 깨끗한 물로 헹굽니다.
- 살균: 식품용 소독제(예: 과아세트산)가 순환됩니다.
- 건조: 멸균 압축 공기를 이용한 건조
장점:
- 분해가 필요 없으며, 자동화되어 있고, 기록이 가능합니다.
- 사각지대 없음, GMP 요건 충족
- 인력을 줄이고 가동 중단 시간을 단축합니다
- 정기적인 분해 및 세척 (심층 정비, 매주/매월)
- 100℃ 미만으로 식힌 후 전원을 차단하십시오.
- 통을 열고 나사를 빼내십시오.
- 나사/배럴:
- 고온 구리 브러시/나일론 브러시 세척
- 잘 지워지지 않는 그을음: 식품용 용제에 담가 둔 후 부드럽게 긁어내기
- 엄격히 금지: 화염 로스팅, 와이어 브러시 사용, 철로 세게 긁어내는 행위 (도금층/질화층 손상)
- 부속품:
- 호퍼, 이송부, 진공 포트, 측면 이송 장치: 분해하여 세척하고, 알코올로 닦아주세요.
- 씰링 링, 온도/압력 프로브: 점검 및 교체
- 주요 매개변수 및 금지 사항 (식품 등급의 경우 반드시 숙지해야 함)
- 온도: 세정 온도 ≥ 재료의 녹는점, ≤ 장비의 최대 허용 온도
- 속도: 세척 과정 전반에 걸쳐 10–30 rpm의 저속으로 작동하여 전단 효과를 높이고 과열 및 탄화를 방지합니다.
- 세척 재료: 식품용이어야 하며, GB 2760 / 식품 접촉 기준에 부합해야 합니다.
- 엄격히 금지됨:
- 산업용 세정제/용제 사용 (유해 잔류물)
- 냉각된 기계의 강도 높은 긁어내기, 화염을 이용한 스크류 소각, 금속 브러시를 이용한 긁어내기
- 잔여물이 굳은 상태에서 기계를 강제로 가동하는 경우 (스크류와 모터가 손상됨)
- 청소 규정 준수 여부에 대한 신속한 평가
- 결과: 색상이 균일하고, 검은 반점이 없으며, 탄 입자가 없고, 냄새가 나지 않음
- 육안 검사: 나사/배럴이 반짝이며, 끈적거리는 물질이나 탄화층이 없음
- 위생: 닦은 후 눈에 띄는 잔여물이 없으며, 미생물 검사 통과
VII. 일상적인 유지관리 권장 사항
- 매 교대 근무 시: 생산 종료 → 세척 및 헹굼 → 기계 헤드 분해 및 세척
- 주간: 나사, 다이 헤드 및 진공 포트의 부분 분해 및 점검
- 매월: 철저한 분해 및 세척 + CIP + 윤활 + 씰 점검
글쓴이: 릴리 딩
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