फूले हुए खाद्य पदार्थों के एक्सट्रूज़र स्वयं कैसे साफ होते हैं?

फूले हुए खाद्य उत्पादों के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्स की स्व-सफाई प्रणाली सह-घूर्णन स्क्रूज़ की यांत्रिक स्व-सफाई क्रिया और इन-लाइन सफाई (CIP)/सामग्री धोने पर आधारित होती है। यह मानकीकृत प्रक्रियाओं के साथ मिलकर न्यूनतम या बिना विखंडन के प्रभावी सफाई सुनिश्चित करती है, जिससे खाद्य स्वच्छता की आवश्यकताओं की पूर्ति होती है।.

 

1. यांत्रिक स्व-सफाई (स्क्रू में एकीकृत)

 

सिद्धांतमानक खाद्य-ग्रेड ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़र में सह-घूर्णन करने वाली, कसकर जुड़ी संरचना होती है। जब दो स्क्रू थ्रेड घूमते हैं, तो वे एक-दूसरे की सतहों पर रगड़ते हुए स्क्रू के किनारों और खांचों से चिपकी सामग्री को लगातार खुरचते और आगे बढ़ाते हैं। यह “स्व-सफाई” का सबसे मूल रूप है।”

 

मुख्य बिंदु:

• केवल मेशिंग प्रकार (नॉन-नॉन-मेशिंग/डिफरेंशियल) मशीनें ही प्रभावी रूप से स्वयं-सफाई कर सकती हैं।.
• स्व-सफाई प्रभाव तब सर्वोत्तम होता है जब गति स्थिर और तापमान सामान्य हो।.
• बंद करने से पहले सामग्री को खाली करना आवश्यक है; अन्यथा, अवशेष के कठोर हो जाने पर स्व-सफाई कार्य विफल हो जाएगा।.

 

1. ऑनलाइन स्व-सफाई (रंग परिवर्तन/सामग्री परिवर्तन/शटडाउन के लिए मानक प्रक्रिया)

 

1. तैयारी (बिना शटडाउन के गर्म सफाई)

 

• तापमान: प्रत्येक खंड के लिए सामान्य उत्पादन तापमान बनाए रखें (या प्रसंस्करण तापमान से 5–10℃ अधिक)
• गति: पहले 10–30 आरपीएम (निम्न गति) तक कम करें
• हॉपर गेट बंद करें और खिलाना बंद करें।.

 

2. पहला कदम: अवशिष्ट सामग्री निकालें

 

• बेसically बैरल में मौजूद कच्चे माल को खाली करने के लिए कम गति पर चलाएँ (निकास पतला हो जाता है और प्रवाह रुक जाता है)।.
• साफ करने से पहले इसे पूरी तरह से ठंडा और कठोर होने तक इंतजार न करें।.

 

3. दूसरा चरण: सफाई सामग्री का कुल्ला (खाद्य-ग्रेड)

सामान्य सफाई सामग्री (निष्कासित खाद्य पदार्थों में सामान्य उपयोगों के आधार पर):

• खाद्य-ग्रेड पीपी/पीई दाने (सामान्य प्रयोजन, सस्ते)
• समर्पित फूड-ग्रेड स्क्रू सफाई सामग्री (उच्च दक्षता, कम समय)
• चावल का आटा/मक्के का स्टार्च + थोड़ी मात्रा में तेल (खाद्य प्रणालियों के लिए अधिक उपयुक्त)

 

ऑपरेशन:

1. हॉपर में सफाई सामग्री डालें और कम गति (15–25 आरपीएम) पर एक्सट्रूड करें।
2. आउटपुट देखें:

 

• प्रारंभिक चरण: पुराने पदार्थ के साथ मिश्रित, रंगहीन, काले धब्बों के साथ
• मध्य-चरण: रंग हल्का होता है, अशुद्धियाँ कम होती हैं
• अंतिम चरण: आउटपुट सफाई सामग्री का मूल रंग है, कोई रंग परिवर्तन नहीं, कोई काले धब्बे नहीं, कोई जले हुए कण नहीं → सफाई पूरी

3. पूरे प्रक्रिया के दौरान तापमान बनाए रखें, अचानक ठंडा न करें।
4. खुराक: मध्यम आकार की मशीनों के लिए लगभग 3–8 किलोग्राम, जब तक आउटपुट पूरी तरह से साफ न हो जाए।

 

4. तीसरा चरण: दूसरा कुल्ला (खाद्य-ग्रेड सामग्री में बदलने से पहले)

यदि अगली खेप खाद्य-ग्रेड कच्चा माल है, तो नए कच्चे माल से फिर से धोएं ताकि कोई सफाई सामग्री का अवशेष न रहे।.

 

5. चौथा चरण: डाई हेड / मोल्ड / डाई उद्घाटन की सफाई

डाई हेड, टेम्पलेट और कटर को हटाया जाना चाहिए:

गर्म खुरचना → तांबे का ब्रश / खाद्य-ग्रेड सॉल्वेंट से पोंछना → उच्च-दाब वाली हवा से सुखाना

 

डाई के उद्घाटन को खोलने के लिए तांबे की सुई का उपयोग करें; तार के ब्रश का उपयोग न करें / लोहे के बर्तनों से प्रवाह नालियों को खरोंचना

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III. गहरी स्व-सफाई (CIP ऑनलाइन सफाई प्रणाली)

 

उपयुक्त: दीर्घकालिक उत्पादन, उच्च-तेल/उच्च-स्टार्च/कोकिंग-प्रवण सामग्री

कठोर खाद्य स्वच्छता (HACCP/QS) आवश्यकताएँ

स्वचालित उत्पादन लाइनें

सीआईपी प्रक्रिया (बिना विघटन के):

1. पूर्व-कुल्ला: गर्म पानी (60–80℃) ढीले अवशेषों को धोकर हटा देता है।
2. क्षारीय धोना: खाद्य-ग्रेड NaOH घोल (1–2%), तेल और प्रोटीन घोलने के लिए 15–30 मिनट तक परिसंचारीत किया जाता है।
3. मध्यवर्ती धोना: क्षारीय घोल हटाने के लिए साफ पानी से धोएं
4. एसिड वॉश: खाद्य-ग्रेड साइट्रिक एसिड/फॉस्फोरिक एसिड (0.5–1%), तटस्थ करके जमाव हटाता है

 

5. अंतिम धोना: साफ पानी से तब तक धोएं जब तक वह तटस्थ (pH 6–7) न हो जाए।
6. कीटाणुशोधन: खाद्य-ग्रेड कीटाणुनाशक (जैसे पेरासिटिक एसिड) परिसंचारी होता है।
7. सुखाने की विधि: निष्क्रिय संपीड़ित वायु से सुखाना

लाभ:

• कोई विघटन आवश्यक नहीं, स्वचालित और रिकॉर्ड करने योग्य
• कोई मृत कोण नहीं, GMP आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• मानव संसाधन कम करें और डाउनटाइम घटाएँ

 

1. नियमित विघटन और सफाई (गहन रखरखाव, साप्ताहिक/मासिक)
2. 100℃ से नीचे ठंडा करें और बिजली काट दें।.
3. बैरल खोलें और स्क्रू निकालें।.
4. स्क्रू/बैरल:

• गर्म तांबे का ब्रश/नायलॉन ब्रश से सफाई
• ज़िद्दी कालिख: खाद्य-ग्रेड सॉल्वेंट में भिगोएँ + नरम खुरचें
• कड़ाई से निषिद्ध: लौ में भूनना, तार के ब्रश से रगड़ना, लोहे से जोरदार खुरचना (प्लेटिंग/नाइट्राइडिंग परत को नुकसान पहुँचाता है)

4. सहायक भाग:

• हॉपर, फीडिंग सेक्शन, वैक्यूम पोर्ट, साइड फीडर: विघटित करें और साफ करें, अल्कोहल से पोंछें
• सीलिंग रिंग, तापमान/दबाव प्रोब: निरीक्षण करें और बदलें

 

1. मुख्य पैरामीटर और प्रतिबंध (खाद्य-ग्रेड के लिए अवश्य पढ़ें)

• तापमान: सफाई का तापमान सामग्री के गलनांक से अधिक या उसके बराबर और उपकरण के अधिकतम अनुमत तापमान से कम होना चाहिए।
• गति: 10–30 आरपीएम की निम्न गति पूरे सफाई प्रक्रिया के दौरान, शीयरिंग बढ़ाने और अतितापन व कार्बनीकरण रोकने के लिए।
• सफाई सामग्री: खाद्य-ग्रेड होनी चाहिए, GB 2760 / खाद्य संपर्क मानकों के अनुरूप

 

• कड़ाई से निषिद्ध:
• औद्योगिक-ग्रेड सफाई सामग्री/सॉल्वैंट्स (विषाक्त अवशेष) का उपयोग
• ठंडी मशीन की कठोर खुरचन, लौ से स्क्रू का जलाना, धातु के ब्रश से खुरचन
• अवशेष सख्त हो जाने के बाद मशीन को जबरदस्ती शुरू करना (स्क्रू और मोटर को नुकसान पहुँचाता है)

 

1. सफाई अनुपालन का त्वरित आकलन

• आउटपुट: एक समान रंग, कोई काले धब्बे नहीं, कोई जले हुए कण नहीं, कोई गंध नहीं
• दृश्य निरीक्षण: स्क्रू/बैरल चमकदार, कोई चिपचिपी सामग्री नहीं, कोई कार्बोनाइज्ड परत नहीं।
• स्वच्छता: पोंछने के बाद कोई दृश्यमान अवशेष नहीं, सूक्ष्मजीव परीक्षण उत्तीर्ण

 

VII. दैनिक रखरखाव के लिए अनुशंसाएँ

• प्रत्येक शिफ्ट: उत्पादन समाप्ति → सफाई और कुल्ला → मशीन हेड को अलग करना और सफाई
• साप्ताहिक: स्क्रू, डाई हेड और वैक्यूम पोर्ट का आंशिक विखंडन और निरीक्षण
• मासिक: गहरी विघटन और सफाई + सीआईपी + स्नेहन + सील निरीक्षण

द्वारा लिखित लिली डिंग

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