압출 식품의 가공 공정은 일반 식품 가공의 조리 및 경화 공정과 완전히 다르며 압출 식품의 가열, 경화 및 압출 성형은 압출기에서 매우 짧은 시간에 거의 동시에 완료됩니다. 일반적인 가공 과정은 식품 원료를 전처리 후 다양한 공식에 따라 스크류 압출기에 스크류의 회전에 따라 혼합하여 매우 끈적 끈적한 플라스틱 반죽으로 반죽 한 다음 전단 및 가열을 계속하여 다이 헤드의 제어하에 일정한 압력을 생성하여 전분 젤라틴 화, 단백질 변성, 효소 비활성화 및 미생물 감소를 초래합니다. 이러한 모든 공정은 일반적으로 5-10 초 이내에 완료되며 가장 긴 시간은 1 분이며 온도는 200 ℃에 도달 할 수 있으므로 사람들은이 압출 공정을 고온 단시간 (HTST) 공정이라고 부르며, 퍼프 식품 생산에서 다이 전 재료의 압력은 10MPa 이상에 도달 할 수 있으므로 현재이 공정은 고온, 고압, 단시간 공정 (HHS)이라고도합니다.

식품이 금형에서 압출되면 압력이 급격히 떨어지면서 수증기가 빠르게 팽창하고 분산되어 제품이 다공성 구조를 형성하여 쿠키 및 2 차 부풀린 식품을 굽는 숙성 과정과는 완전히 다른 다공성 구조를 형성합니다. 이 압출 공정의 특수 가열 및 가압 방법은 식품의 소화율, 편안함 및 곰팡이 박멸률이 최대가되는 경향이있는 등 식품에 유리한 영향을 미칠 수 있습니다. 갈변 및 영양 손상과 같은 식품에 대한 유해한 영향은 최소화되는 경향이 있습니다.

압출 기계로 가공 된 식품은 많은 장점이 있기 때문에 식품 가공 산업에서 널리 사용되어 왔으며 빠르게 발전했습니다. 일반적으로 압출 가공에는 다음과 같은 특징이 있습니다:

1 다양성이 좋습니다. 재료의 종류, 제형 및 가공 조건을 변경하여 동일한 압출기에서 다양한 식품을 얻을 수 있습니다.

2. 대규모 생산 능력. 압출기는 이송에서 압출까지 연속적인 처리 장치를 제공하며, 설치 공간은 작지만 같은 부피의 다른 스팀 성형 장치보다 생산 용량이 훨씬 큽니다.

3 저렴한 비용. 단위 제품에 필요한 노동력, 장비 공간 및 에너지 소비가 다른 조리 및 성형 장치보다 작고 비용이 저렴하고 효율성이 높습니다.

4 제품은 다양한 형태로 제공됩니다. 압출기는 다이 헤드의 형태와 절단 방법을 변경하여 다른 가공 방법으로는 생산하기 어려운 다양한 형상을 생산할 수 있습니다.

5 높은 제품 품질. 고온, 고압, 단기 가공은 전분 젤라틴 화 및 단백질 변성을 만들어 식품의 소화율을 변화시켜 식품의 영양 손실을 최소화하지만 동시에 식품의 대부분의 나쁜 요인을 파괴 할 수 있으며 살균 효과가 있습니다.

6. 높은 에너지 이용률. 압출 가공 장치는 재료의 수분 함량이 상대적으로 낮은 경우 다양한 식품을 조리하는 것으로, 조리 후 식품의 조리 및 재 건조에 포함 된 에너지를 크게 줄입니다.

7 새로운 식품을 쉽게 생산할 수 있습니다. 압출기는 단백질, 전분 및 기타 식품 성분을 변형하여 새로운 제품을 생산할 수 있습니다.

8 식품 원료의 손실이 거의 없습니다. 압출기는 거의 많은 원료를 제품 수로 제어하여 공정에서 원재료 손실이 없을뿐만 아니라 식품 압출 가공의 매우 중요한 장점 인 오염 물질을 생성하지 않습니다.

압출 가공의 이러한 장점은 인류의 지속 가능한 발전 전략과 정확히 일치하므로 유망합니다.

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