I. 고단백 고양이/개 츄 소개

2 차 압출 공정은 고기 함량이 높은 고양이와 개 씹기를 위해 특별히 설계되었습니다. 원료에 지방과 신선한 고기의 함량이 높으면 동물성 원료의 수분과 지방이 압출기 배럴의 마찰을 상쇄하여 적절한 조리 온도에 도달하기 어렵거나 불가능하기 때문에 트윈 스크류 + 싱글 스크류 2 차 연속 압출 성형 공정이 필요합니다. 먼저 트윈 스크류 고양이 / 개 사료 압출 기계를 사용하여 전조 한 다음 단일 스크류 고양이 / 개 사료 압출 기계를 계속 사용하여 고밀도, 쫄깃하고 유연하며 가죽 같은 질감을 얻습니다.

공지사항:

Dayi 엔지니어가 고객의 필요에 따라 가장 적합한 개 씹는 음식 기계를 조언합니다.

1. 뼈 모양, 칫솔 모양 및 기타 다이캐스팅 츄를 생산할 때는 트윈 스크류 압출 및 다이캐스팅 공정이 필요합니다.
2. 두 가지 포뮬러 또는 색상을 하나의 츄에 결합해야 하는 경우 공압출 공정이 필요합니다.
3. 일반적인 단일 색상 또는 단일 레시피 반려동물 간식의 경우 단일 스크류 압출 공정으로 충분합니다.

II. 500-800kg / h 고육 개 씹는 식품 기계의 매개 변수

III. 고기가 많은 개가 씹는 음식 압출을위한 일반적인 흐름도

• 1단계: 원료 준비(탈지, 분쇄 등)
• 2단계: 믹싱
• 3단계: 첫 번째 압출
• 4단계: 2차 압출
• 5단계: 건조
• 6단계: 오일 코팅 및 맛 양념하기
• 7단계: 냉각
• 5단계: 측정 및 포장

2차 연속 고양이/개 씹는 음식 기계의 작업 프로세스는 다음과 같습니다:

1. 으깬 육류 제품, 곡물 전분(때로는 글루텐 프리 전분), 식물성 껌 및 기타 원료(과일 퓌레, 식물 조직 등)를 골고루 섞습니다.
2. 혼합물은 트윈 스크류 압출기에 일정한 속도로 공급됩니다. 트윈 스크류 개 사료 압출기는 여러 개의 가공 구역에서 스스로 닦고, 함께 회전하고, 서로 맞물리면서 제품을 완전히 혼합합니다. 그런 다음 트윈 스크류 개 사료 압출기에서 조리되고 모양이 만들어진 압출물은 펠렛으로 절단됩니다.
3. 펠릿은 즉시 단일 스크류독 식품 압출기에 공급되어 젤라틴화 및 치밀화를 거쳐 쫄깃하거나 가죽 같은 질감과 유연하거나 육포와 같은 특성을 가진 압출물이 만들어지며, 압출물은 다이에서 성형되며 스트립, 과립 또는 시트 등의 모양 옵션이 있습니다.
4. 압출된 스트립은 냉각 과정을 거쳐 빠르게 냉각 및 응고된 후 절단기를 통해 짧은 길이로 절단됩니다.
5. 반제품인 숏바는 건조 과정에서 저온과 저속으로 건조됩니다. 너무 빨리 건조하면 모공과 균열이 생기고, 너무 느리게 건조하면 건조 효과와 수율이 떨어집니다. 온도는 일반적으로 약 45℃이고 건조 시간은 약 8~12시간입니다. 전체 과정에서 습도와 풍속도 레시피 요구 사항에 따라 설정해야 합니다.

IV. 500-800 kg / h 고육 개 씹는 식품 기계의 구성 요소

1. 신선육/냉동육/뼈 분쇄기
2. 분쇄 시스템
3. 블렌딩 머신
4. 보관 호퍼
5. 트윈 스크류 압출기 1세트
6. 단일 스크류 압출기 1세트
7. 냉각기
8. 건조 오븐
9. 싱글 드럼 코팅 시스템
10. 오일 및 슬러리 탱크
11. 냉각 컨베이어
12. 자동 포장 시스템
13. 제어 시스템(PLC/계측기 제어 옵션)
14. 완벽한 컨베이어
15. 버너
16. 스팀 보일러(선택 사항)

V. 500-800kg/h의 특징 고기가 많은 개가 씹는 음식 기계

• 완성된 식품의 품질이 보장됩니다: 최적의 압출 솔루션, 프리미엄 장비 설계 및 장비 가공으로 높은 수준의 안정적인 생산을 보장합니다.
• 높은 출력: 높은 설계 용량, 최소한의 자료 손실;
• 에너지 절감: 높은 기계적 조정, 낮은 마모, 최적화된 가열, 열 전달 및 단열 세부 사항, 낮은 열 손실
• 낮은 제작 비용: 흐름 생산, 각 공정의 정밀 제어
• 간편하고 저렴한 유지보수: 모듈식 구조, 간편한 조작. 평생 애프터서비스
• 안전한 재료: 모든 식품 접촉 부위에 고품질의 식품 안전 소재 사용
• 실패율:  예방적 유지보수를 하는 한 장애가 거의 발생하지 않음