500-800 किलो/ज के उच्च-मांस कुत्ते चबाने की छड़ी खाद्य मशीनरी

I. हाई-मीट कैट/डॉग च्यूज़ का परिचय

द्वितीयक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया विशेष रूप से उच्च मांस सामग्री वाले बिल्ली और कुत्ते के च्यूज़ के लिए डिज़ाइन की गई है। जब कच्चे माल में वसा और ताज़े मांस की मात्रा अधिक होती है, क्योंकि कच्चे पशु पदार्थ में मौजूद नमी और वसा एक्सट्रूज़र बैरल में घर्षण को संतुलित कर देती हैं, जिससे उचित पकाने का तापमान प्राप्त करना कठिन या असंभव हो जाता है, तो एक ट्विन-स्क्रू + सिंगल-स्क्रू द्वितीयक सतत एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया आवश्यक होती है: जिसमें पहले प्री-कुकिंग के लिए ट्विन-स्क्रू बिल्ली/कुत्ते के भोजन एक्सट्रूज़न मशीनरी का उपयोग किया जाता है, और फिर उच्च घनत्व, चबाने योग्य, लचीली और चमड़ी जैसी बनावट प्राप्त करने के लिए सिंगल-स्क्रू बिल्ली/कुत्ते के भोजन एक्सट्रूज़न मशीनरी का उपयोग जारी रखा जाता है।.

सूचना:

Dayi इंजीनियर आपकी आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त कुत्ते के चबाने वाले खाद्य मशीनरी के बारे में सलाह देंगे।.

1. हड्डी के आकार, टूथब्रश के आकार और अन्य डाई-कास्टिंग च्यूज़ का उत्पादन करते समय ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न और डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।.
2. जब दो फॉर्मूले या रंगों को एक च्यू में मिलाना आवश्यक हो, तो सह-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।.
3. साधारण एकल-रंग या एकल-रेसिपी वाले पालतू च्यूज़ के लिए एकल-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पर्याप्त है।.

II. 500-800 किग्रा/घंटा उच्च मांस वाले कुत्ते के च्यूज़ खाद्य मशीनरी के पैरामीटर

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III. उच्च मांस वाले कुत्ते के च्यूज़ के लिए खाद्य एक्सट्रूज़न का सामान्य फ्लो चार्ट

• चरण 1: कच्चे माल की तैयारी (वसा-मुक्त करना, पीसना आदि)
• चरण 2: मिश्रण
• चरण 3: पहला एक्सट्रूज़न
• चरण 4: द्वितीयक एक्सट्रूज़न
• चरण 5: सुखाना
• चरण 6: तेल की परत और स्वाद सीज़निंग
• चरण 7: ठंडा करना
• चरण 5: मापना और पैक करना

द्वितीयक सतत बिल्ली/कुत्ते के चबाने वाले भोजन मशीन की कार्य प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. कुटे हुए मांस उत्पाद, अनाज का स्टार्च (कभी-कभी ग्लूटेन-मुक्त स्टार्च), वनस्पति गम और अन्य कच्चे माल (फल की प्यूरी, पौधे का ऊतक आदि) को समान रूप से मिलाएं।.
2. मिश्रण को ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़र में एक समान गति से खिलाया जाता है। ट्विन-स्क्रू डॉग फूड एक्सट्रूज़न मशीन स्व-साफ होती है, सह-घूमती है और कई प्रसंस्करण क्षेत्रों में आपस में गुंथती है, जिससे उत्पाद पूरी तरह से मिश्रित हो जाता है। फिर पके और आकार दिए गए एक्सट्रूडेट को ट्विन-स्क्रू डॉग फूड एक्सट्रूज़र से निकलने के बाद पेलेट्स में काटा जाता है।.
3. पेललेट्स को तुरंत सिंगल-स्क्रू डॉग फूड एक्सट्रूज़न मशीन में आगे की जेलैटिनाइज़ेशन और घनत्व वृद्धि के लिए डाला जाता है, जिससे चबाने योग्य/चमड़े जैसी बनावट और लचीली या जर्की जैसी गुणधर्मों वाला एक्सट्रूडेट प्राप्त होता है।एक्सट्रूडेट को डाई में आकार दिया जाता है, और आकार विकल्पों में पट्टी, दाने या शीट आदि शामिल हैं।.
4. एक्सट्रूड की गई पट्टियों को कूलिंग प्रक्रिया के बाद तेजी से ठंडा और ठोस किया जाता है, और एक कटिंग मशीन द्वारा शॉर्ट्स में काटा जाता है।.
5. अर्ध-तैयार छोटी छड़ें सुखाने की प्रक्रिया में कम तापमान और धीमी गति पर सुखाई जाती हैं। बहुत तेज़ी से सुखाने से छिद्र और दरारें उत्पन्न होती हैं, और बहुत धीरे सुखाने से सुखाने का प्रभाव और उपज कम हो जाती है। तापमान सामान्यतः लगभग 45 डिग्री सेल्सियस होता है, और सुखाने का समय लगभग 8-12 घंटे होता है। पूरे प्रक्रिया के दौरान, नमी और हवा की गति को भी रेसिपी की आवश्यकताओं के अनुसार सेट किया जाना चाहिए।.

IV. 500–800 किग्रा/घंटा उच्च मांसयुक्त कुत्ते के च्यूज खाद्य मशीनरी के घटक

1. ताज़ा मांस/जमे हुए मांस/हड्डी पीसने की मशीन
2. पिसाई प्रणाली
3. मिश्रण मशीन
4. भंडारण हूपर
5. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर 1 सेट
6. एक-स्क्रू एक्सट्रूडर 1 सेट
7. शीतलन टॉवर
8. सुखाने वाला ओवन
9. एक-ड्रम कोटिंग प्रणाली
10. तेल और स्लरी टैंक
11. शीतल कन्वेयर
12. स्वचालित पैकिंग प्रणाली
13. नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी/या साधन, नियंत्रण विकल्प)
14. पूरा कन्वेयर
15. बर्नर
16. स्टीम बॉयलर (वैकल्पिक)

V. 500-800 किग्रा/घंटा की विशेषताएँ मांसयुक्त कुत्ते के चबाने वाले खाद्य मशीनरी

• तैयार भोजन की गुणवत्ता सुनिश्चित की: इष्टतम बाहर निकालना समाधान है, प्रीमियम उपकरणों के डिजाइन और उपकरणों के प्रसंस्करण सुनिश्चित उच्च-स्तर और स्थिर उत्पादन.
• उच्च आउटपुट: उच्च डिजाइन क्षमता; कम से कम सामग्री के नुकसान;
• कम ऊर्जा: उच्च यांत्रिक समन्वय, कम पहनते हैं; अनुकूलित हीटिंग, थर्मल स्थानांतरण और इन्सुलेशन विवरण, कम गर्मी के नुकसान
• कम उत्पादन लागत: प्रवाह उत्पादन, सटीक नियंत्रण के प्रत्येक प्रक्रिया
• सरल और कम लागत के रखरखाव: मॉड्यूलर संरचना, आसान आपरेशन । लाइफटाइम बिक्री के बाद सेवा
• सुरक्षित सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य-सुरक्षित सामग्री के लिए सभी खाद्य संपर्क हिस्सा
• विफलता दर:  लगभग शून्य विफलता के रूप में लंबे समय के रूप में निवारक रखरखाव