500-800 كجم/ساعة عالية لحم الكلب يمضغ الآلات الغذائية

أولاً: مقدمة عن منتجات المضغ الغنية باللحوم للقطط والكلاب

تم تصميم عملية البثق الثانوية خصيصًا لمضغات القطط والكلاب ذات المحتوى العالي من اللحم. وعندما يكون محتوى الدهون واللحوم الطازجة في المادة الخام مرتفعًا، فإن الرطوبة والدهون الموجودة في المواد الخام الحيوانية ستعوض الاحتكاك في أسطوانة آلة البثق، مما يجعل من الصعب أو حتى من المستحيل الوصول إلى درجة حرارة طهي مناسبة، لذا يلزم اتباع عملية تشكيل بالبثق المستمر الثانوي باستخدام لولبين + لولب واحد: حيث يتم أولاً استخدام آلة بثق مزدوجة اللولب لأغذية القطط/الكلاب من أجل الطهي المسبق، ثم الاستمرار في استخدام آلة بثق أحادية اللولب لأغذية القطط/الكلاب للحصول على قوام عالي الكثافة وقابل للمضغ ومرن وذو ملمس جلدي.

إشعار:

سيقدم مهندسو شركة «دايي» المشورة بشأن آلات تصنيع أغذية الكلاب القابلة للمضغ الأكثر ملاءمةً لاحتياجاتكم.

1. عند إنتاج منتجات مضغية مصبوبة بالقالب على شكل عظام أو فرشاة أسنان أو غيرها، يلزم استخدام عمليات البثق ثنائي اللولب والصب بالقالب.
2. عندما يكون من الضروري دمج تركيبتين أو لونين في قطعة واحدة قابلة للمضغ، يتعين اللجوء إلى عملية البثق المشترك.
3. بالنسبة لمضغات الحيوانات الأليفة العادية ذات اللون الواحد أو المكونة من وصفة واحدة، تكفي عملية البثق أحادي اللولب.

ثانياً: مواصفات آلة تصنيع أغذية الكلاب المضغوطة ذات السعة العالية التي تتراوح بين 500 و800 كجم/ساعة

[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

[/fusion_table]

ثالثًا: المخطط التسلسلي العام لعملية بثق أغذية الكلاب الغنية باللحوم المخصصة للمضغ

• الخطوة 1: تحضير المواد الخام (إزالة الشحوم، الطحن، إلخ)
• الخطوة 2: الخلط
• الخطوة 3: عملية البثق الأولى
• الخطوة 4: البثق الثانوي
• الخطوة 5: التجفيف
• الخطوة 6: دهن الزيت وتتبيل النكهات
• الخطوة 7: التبريد
• الخطوة 5: القياس والتعبئة

وتتمثل عملية تشغيل آلة تصنيع الأطعمة المستمرة الثانوية الخاصة بمضغات القطط والكلاب فيما يلي:

1. يُخلط بشكل متجانس منتجات اللحوم المفرومة، ونشا الحبوب (أحيانًا نشا خالٍ من الغلوتين)، والصمغ النباتي، والمواد الخام الأخرى (هريس الفاكهة، والأنسجة النباتية، وما إلى ذلك).
2. يتم تغذية الخليط إلى آلة البثق ثنائية اللولب بسرعة ثابتة. تتميز آلة البثق ثنائية اللولب المخصصة لأغذية الكلاب بقدرتها على التنظيف الذاتي، وتدور اللولبان في اتجاه واحد ويتشابكان في مناطق المعالجة المتعددة، مما يؤدي إلى خلط المنتج بشكل كامل. ثم يتم تقطيع المنتج المبثوق المطبوخ والمشكل الناتج عن آلة البثق ثنائية اللولب المخصصة لأغذية الكلاب إلى حبيبات.
3. يتم تغذية الحبيبات على الفور إلى آلة البثق الغذائية أحادية اللولب من نوع «دوج» لمزيد من التجلط وزيادة الكثافة، مما ينتج عنه منتج مبثوق ذو قوام مطاطي/شبيه بالجلد وخصائص مرنة أو شبيهة باللحم المجفف.يتم تشكيل المنتج المبثوق في قالب، وتشمل خيارات الشكل شرائح، أو حبيبات، أو صفائح، إلخ.
4. يتم تبريد الشرائح المبثوقة بسرعة وتصلبها بعد عملية التبريد، ثم يتم تقطيعها إلى قطع قصيرة بواسطة آلة التقطيع.
5. يتم تجفيف القضبان القصيرة شبه الجاهزة في درجة حرارة منخفضة وبسرعة بطيئة خلال عملية التجفيف. فالتجفيف السريع جدًّا يؤدي إلى ظهور مسام وشقوق، بينما يؤدي التجفيف البطيء جدًّا إلى تقليل فعالية التجفيف والإنتاجية. تبلغ درجة الحرارة عمومًا حوالي 45 درجة مئوية، وتستغرق عملية التجفيف حوالي 8-12 ساعة. وخلال العملية بأكملها، يجب أيضًا ضبط الرطوبة وسرعة الرياح وفقًا لمتطلبات الوصفة.

رابعاً: مكونات آلة تصنيع أغذية الكلاب القابلة للمضغ ذات السعة 500-800 كجم/ساعة

1. اللحوم الطازجة/اللحوم المجمدة/مفرمة العظام
2. نظام الطحن
3. آلة الخلط
4. قادوس التخزين
5. مكبس بثنائي اللولب، مجموعة واحدة
6. مكبس أحادي اللولب، مجموعة واحدة
7. مبرد
8. فرن التجفيف
9. نظام طلاء أحادي الأسطوانة
10. خزان الزيت والملاط
11. ناقل التبريد
12. التلقائي نظام التعبئة
13. نظام التحكم (PLC/أو أداة التحكم خيارات)
14. كاملة سيور
15. الموقد
16. غلاية بخار (اختيارية)

خامساً: مواصفات الطراز الذي تبلغ سعته 500-800 كجم/ساعة آلات تصنيع أغذية الكلاب التي تحتوي على نسبة عالية من اللحوم

• الانتهاء من الطعام ضمان الجودة: الأمثل قذف حل ممتاز تصميم المعدات, معدات تجهيز ضمان مستوى عال ومستقر الإنتاج.
• ارتفاع الناتج: عالية الإنتاجية المصممة; الحد الأدنى من المواد الخسارة ؛
• أقل من الطاقة: ميكانيكية عالية التنسيق ارتداء منخفضة ؛ الأمثل تدفئة, النقل الحراري والعزل التفاصيل ، منخفضة فقدان الحرارة
• انخفاض تكلفة الإنتاج: تدفق الإنتاج, مراقبة دقيقة لكل عملية
• بسيطة ومنخفضة التكلفة الصيانة: هيكل وحدات ، عملية سهلة. عمر بعد-مبيعات الخدمة
• مواد آمنة: عالية الجودة الغذائية-مواد آمنة لجميع الاتصال الغذاء جزء
• معدل الفشل:  ما يقرب من الصفر الفشل طالما الصيانة الوقائية