500-600kg/h 즉석밥 생산 라인
I. 미리 조리된/즉석/즉석밥 소개
즉석밥은 미리 조리된 밥 또는 바로 먹을 수 있는 밥이라고도 합니다.
미리 조리해두었기 때문에 조리하지 않거나 짧은 시간 재가열하여 먹을 수 있는 쌀 제품입니다.
압출 공정은 즉석밥을 생산하는 중요한 방법 중 하나입니다.
효율적이고 연속적이며 다양한 원자재에 적합한 생산 이점이 있습니다.
또한 즉석밥 생산 라인은 다양한 그룹의 다양한 요구를 충족시키기 위해 즉석밥에 영양소를 특별히 추가할 수도 있습니다.
II. 즉석밥 생산 라인의 파라미터
| 용량 | 500-600kg/h |
| 에너지/전력 | -전기 난방:
설치 전력 270㎾ -기타 난방 옵션: 버너 또는 스팀 보일러를 이용한 천연 가스/디젤 |
| 설치 면적 | 50(L) * 6(W) * 7(H) 미터;
또는 43(L) * 6(W) *2.3(H) 미터 |
| 재질 | 신선한 쌀 또는 쌀가루 |
III. 미리 조리된/즉석/즉석 쌀 가공의 일반적인 흐름도
- 1단계: 분쇄
- 2단계: 혼합(쌀가루와 원하는 영양 가루)
- 3단계: 쌀 압출 및 성형
- 4단계: 건조
- 5단계: 스크리닝(작은 입자 제거)
- 6단계: 측정 및 포장
즉석밥 가공 라인의 작업 프로세스는 다음과 같습니다:
즉석밥의 원료는 주로 쌀을 으깨고 다른 재료를 첨가한 것입니다. 1) 쌀을 특정 크기의 미세한 입자로 분쇄하여 수분을 더 잘 공급하고 뭉치는 것을 방지합니다. 2) 쌀 알갱이가 다른 재료와 고르게 섞인 후 일정한 속도로 압출기에 자동으로 추가됩니다. 3) 압출 시스템은 제어되고 연속적이며 정상 상태의 조건에서 단기간에 많은 현상을 수행해야합니다. 먼저 혼합 원료를 컨디셔닝하고 템퍼링한 다음 조리하고 반죽하여 장애 특성의 반죽을 형성합니다. 공정의 설계와 장비 매개 변수 설정은 전분이 부풀지 않고 잘 익을 수 있도록해야합니다. 4) 쌀 전분 반죽은 성형 다이를 통해 쌀 모양의 쌀 알갱이로 압출됩니다. 압출된 쌀알 모양의 과립은 냄새, 맛, 식감이 최대한 쌀에 가깝고 이미 풍부한 영양소가 고르게 함유되어 있습니다. 5) 건조기에서 건조 후 자동 포장 공정을 통해 계량 및 포장 공정이 완료됩니다.
IV. 프리쿡/레디/즉석밥 가공 라인의 구성 요소
| 1 | 피딩 스테이션 | 먼지 없는 모델 |
|---|---|---|
| 2 | 연삭 시스템 | 500-600kg/h |
| 3 | 진공 컨베이어 | 곡물 분쇄기에서 보관 사일로로 자재 전송 |
| 4 | 스토리지 사일로 | 1000kg x 1세트 |
| 5 | 진공 컨베이어 | 저장 사일로에서 배치 및 혼합 시스템으로 재료 전송 |
| 6 | 완전 자동 배치 및 혼합 시스템 | |
| 7 | 진공 컨베이어 | 혼합 재료를 압출기로 전송 |
| 8 | 압출기 | SLG75X 2세트 |
| 9 | 컨베이어 | 열 3 값 8 |
| 10 | 드럼 쿨러 | 제품 표면을 빠르게 냉각하려면 |
| 11 | ||
| 12 | 연속식 벨트 건조기 | |
| 13 | 컨베이어 | |
| 14 | 포장 기계 |
유연성
- 트윈 스크류 쌀 압출기는 다양한 원료를 다룰 수 있습니다. 쌀 외에도 콩가루, 옥수수 가루, 감자 가루, 야채 가루, 섬유질 등과 같은 기타 필요한 부재료를 정확한 입자 크기로 자유롭게 추가하여 맛과 영양의 균형을 맞추고 일부 군중의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
- 이 즉석밥 가공 라인에서는 조리 온도, 압력, 압출 수분 함량, 스크류 속도 등 다양한 압출 공정 파라미터를 설정하여 다양한 젤라틴화 정도를 가진 압출 밥을 생산할 수 있습니다.
- 압출된 쌀의 폭과 길이는 폭 0.5~3.5mm, 길이 4~10mm 등 금형에 따라 달라집니다. 몰드는 자유롭게 맞춤 설정할 수 있습니다.
처리 잠재력
- 이 즉석밥 생산 라인은 즉석밥 외에도 배합비와 쌀 압출 공정 파라미터 설정을 변경하면 옥수수 유사미, 칡 유사미, 사고 유사미 등과 같은 농축/강화미 및 영양 유사미 가공도 가능합니다.
