I. Внедрение предварительно приготовленного/готового/быстрого риса
Мгновенный рис также называют предварительно приготовленным или готовым к употреблению рисом.
Это рисовый продукт, который можно есть без варки или разогревать в течение короткого времени, поскольку он был приготовлен заранее.
Процесс экструзии - один из важных методов производства риса быстрого приготовления.
Его производственные преимущества - эффективность, непрерывность, пригодность для широкого спектра сырья.
Кроме того, линия по производству риса быстрого приготовления может специально добавлять питательные вещества в рис быстрого приготовления, чтобы удовлетворить разнообразные потребности различных групп людей.
II. Параметры линии по производству риса быстрого приготовления
[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]
| Вместимость | 500-600 кг/ч |
| Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление:
Установленная мощность 270 кВт -Другой вариант нагрева: Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла |
| Установленная площадь | 50 (Д) * 6 (Ш) * 7 (В) метров;
Или 43 (L) * 6 (W) * 2,3 (H) метров |
| Материал | Свежий рис или рисовая крупа |
[/fusion_table]
III. Общая блок-схема обработки предварительно приготовленного/готового/быстрого риса
- Шаг 1: дробление
- Шаг 2: Смешивание (рисовая мука и мука с желаемыми питательными веществами)
- Шаг 3: Экструзия и формовка риса
- Шаг 4: Сушка
- Шаг 5: Просеивание (для удаления мелких частиц)
- Шаг 6: Измерение и упаковка
Процесс работы линии по переработке риса быстрого приготовления выглядит следующим образом:
Сырьем для приготовления риса быстрого приготовления служит в основном дробленый рис, дополненный другими ингредиентами. 1) Рис дробится на более мелкие частицы определенного размера, что обеспечивает лучшую гидратацию и предотвращает комкование. 2) После того как рисовые гранулы равномерно перемешаны с другими ингредиентами, они автоматически добавляются в экструдер с постоянной скоростью. 3) Экструзионная система должна выполнять множество действий за короткий промежуток времени в контролируемых, непрерывных и стабильных условиях. Сначала смешанное сырье кондиционируется и темперируется, затем готовится и замешивается для получения теста с заданными характеристиками. Конструкция процесса и параметры оборудования должны обеспечивать хорошую проварку крахмала без образования слоеного теста. 4) Тесто из рисового крахмала экструдируется в форме рисовых зерен через формующую головку. Экструдированные рисовые гранулы максимально приближены к рису по запаху, вкусу и текстуре и уже равномерно наполнены богатыми питательными веществами. 5) После сушки в сушилке, процесс взвешивания и упаковки завершается автоматическим процессом упаковки.
IV. Компоненты линии по производству готового риса и риса быстрого приготовления
[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]
| 1 | Станция кормления | Модель без пыли |
|---|---|---|
| 2 | Система измельчения | 500-600 кг/ч |
| 3 | Вакуумный конвейер | Передача материала из измельчителя в бункер для хранения |
| 4 | Силос для хранения | 1000 кг x 1 комплект |
| 5 | Вакуумный конвейер | Передача материала из бункера в систему дозирования и смешивания |
| 6 | Полностью автоматическая система дозирования и смешивания | |
| 7 | Вакуумный конвейер | Подача смешанного материала в экструдер |
| 8 | Экструдер | SLG75X 2 сета |
| 9 | Конвейер | Колонка 3 Значение 8 |
| 10 | Барабанный охладитель | Для быстрого охлаждения поверхности изделий |
| 11 | ||
| 12 | Ленточная сушилка непрерывного действия | |
| 13 | Конвейер | |
| 14 | Упаковочная машина |
[/fusion_table]
Гибкость
- Двухшнековый экструдер для риса может работать с широким спектром сырья. Помимо риса, вы можете свободно добавлять другие необходимые вспомогательные материалы, такие как соевая мука, кукурузная мука, картофельная мука, овощной порошок, клетчатка и т.д. с правильным размером частиц, чтобы сбалансировать вкус и питание, и удовлетворить разнообразные потребности некоторых людей.
- Задавая различные параметры процесса экструзии, такие как температура варки, давление, содержание воды в экструзии, скорость вращения шнека и т.д., можно получать экструзионный рис с различной степенью желатинизации.
- Ширина и длина экструдированного риса зависит от формы, например, ширина 0,5-3,5 мм, длина 4-10 мм и т.д. Форма может быть изготовлена по индивидуальному заказу.
Потенциал переработки
- Помимо риса быстрого приготовления, путем изменения рецептуры и параметров процесса экструзии риса, данная линия по производству риса быстрого приготовления также может обрабатывать обогащенный/фортифицированный рис и питательные аналоги риса, такие как аналог кукурузы, аналог корня кудзу, аналог саго и т.д.