I. Представление аналогового риса

Аналог риса производится из нерисовых растений методом экструзии.

Нерисовое растительное сырье - это зерновые и клубнеплоды, включая муку из белой кукурузы, желтой кукурузы, тапиоки, отрубей, саго, сои, бобов мунг, сорго, почечных бобов и т.д.

Эти ингредиенты являются природными источниками крахмала, белка, клетчатки и питательных веществ, необходимых для приготовления аналога риса.

Кроме того, в рецептуру для изготовления аналога риса могут быть добавлены научные питательные вещества, такие как витамины, белки, минералы, клетчатка и т.д.

Богатые и настраиваемые питательные вещества риса анолог отвечают более высоким потребностям современного общества в питании и адаптируются к состоянию здоровья потребителей.

Если посмотреть с другой стороны, то замена риса другими культурами, которые более широко выращиваются на местах, может снизить глобальную зависимость от риса.

II. Параметры технологического оборудования аналогового рисового завода  

III. Общая блок-схема для аналогового риса 

• Шаг 1: Смешивание
• Шаг 2: Экструзия и формовка
• Шаг 3: Сушка/выпечка
• Шаг 4: смешивание различных крошек
• Шаг 5: Просеивание (для удаления мелких частиц)
• Шаг 6: Измерение и упаковка

Работа технологического оборудования аналогового рисового завода заключается в следующем:

1) Зерно или стебли должны быть измельчены в порошкообразные гранулы требуемого размера. Размер частиц муки лучше не делать слишком крупным, что затрудняет гидратацию, или очень мелким, что приводит к агломерации. 2) Высокоскоростной миксер полностью смешивает зерновой или стеблевой порошок с другими вспомогательными материалами (обезжиренное молоко, растительное масло) и т.д. 3) Смесь автоматически добавляется в экструдер с постоянной скоростью, одновременно с этим добавляется определенное количество воды с необходимой равномерной скоростью. 4) В процессе экструзии за короткий промежуток времени должно происходить множество явлений при контролируемых, непрерывных и стабильных условиях работы. Сначала смешанное сырье кондиционируется и темперируется в экструдере, затем варится и замешивается для получения теста желаемой консистенции. Разработка технологического процесса и настройка параметров оборудования позволяют хорошо проварить крахмал, не допуская его вспучивания. 5) Тесто экструдируется в гранулы, похожие на рис, через формовочную головку. Гранулы в форме риса максимально приближены к рису по запаху, вкусу и текстуре и уже равномерно наполнены богатыми питательными веществами. 6) После сушки в сушилке, процесс взвешивания и упаковки завершается автоматическим процессом упаковки.

IV. Компоненты аналоговой машины для обработки риса

V. Подробнее

Гибкость

• Двухшнековая экструзия перерабатывает широкий спектр растительного сырья, как по отдельности, так и в комбинации.
• Задавая различные параметры процесса экструзии, такие как температура варки, давление, влагосодержание экструзии, скорость вращения шнека и т.д., можно получить аналог риса с различной степенью желатинизации.
• Ширина и длина экструдированного рисового аналога зависит от формы, например, 0,5-3,5 мм в ширину и 4-10 мм в длину и т.д. Форма может быть изготовлена по индивидуальному заказу.

Потенциал переработки

• В дополнение к анологичному рису можно производить обогащенный/фортифицированный рис и рис быстрого приготовления/приготовленный рис, изменив формулу и параметры экструзии.