I. Представление аналогового риса

Аналоговый рис производится из нерисовых растений методом экструзии.

В качестве нерисового растительного сырья используются зерновые и клубнеплоды, в том числе мука из белой кукурузы, мука из желтой кукурузы, мука из тапиоки, мука из отрубей, мука из саго, мука из соевых бобов, мука из бобов мунг, мука из сорго, мука из конжака, мука из почечных бобов и т.д.

Эти ингредиенты являются природными источниками крахмала, белка, клетчатки и питательных веществ, необходимых для изготовления аналога риса. Кроме того, в рецептуру для изготовления аналога риса могут быть добавлены научные питательные вещества, такие как витамины, белки, минералы, волокна и т.д.

Богатые и настраиваемые питательные вещества аналогового риса отвечают более высоким требованиям современного общества к питанию и адаптируются к состоянию здоровья потребителей.

Если посмотреть с другой стороны, то замена риса другими культурами, которые более широко выращиваются на местах, может снизить глобальную зависимость от риса.

II. Параметры оборудования для производства аналоговых рисовых продуктов 250-300 кг/ч

III. Общая схема производства аналогового риса

• Шаг 1: Смешивание
• Шаг 2: Экструзия и формовка
• Шаг 3: Сушка/выпечка
• Шаг 4: смешивание различных крошек
• Шаг 5: Просеивание (для удаления мелких частиц)
• Шаг 6: Измерение и упаковка

Процесс работы оборудования для производства продуктов питания Analog Rice выглядит следующим образом:

1) Зерно или стебли должны быть измельчены в порошкообразные гранулы необходимого размера. Размер частиц муки лучше не делать слишком крупным, что затрудняет гидратацию, или очень мелким, что приводит к агломерации. 2) Высокоскоростной миксер полностью смешивает зерно или порошок стеблей с другими вспомогательными материалами (такими как обезжиренное молоко, растительное масло и т.д.) 3) Смесь автоматически добавляется в аналог двухшнекового экструдера Rice с постоянной скоростью, и в то же время определенное количество воды также добавляется с желаемой равномерной скоростью. 4) В процессе экструзии за короткий промежуток времени должно происходить множество явлений в контролируемых, непрерывных и стабильных условиях работы. Сначала смешанное сырье кондиционируется и темперируется в экструдере, затем варится и замешивается для получения теста желаемой консистенции. Разработка технологического процесса и настройка параметров оборудования позволяют хорошо проварить крахмал, не допуская его вспучивания. 5) Тесто экструдируется в гранулы, похожие на рис, через формовочную головку. Гранулы в форме риса максимально приближены к рису по запаху, вкусу и текстуре и уже равномерно наполнены богатыми питательными веществами. 6) После сушки в сушилке, процесс взвешивания и упаковки завершается автоматическим процессом упаковки.

IV. Компоненты оборудования для производства аналоговых рисовых продуктов 250-300 кг/ч

V. Подробнее

Гибкость

• Двухшнековая экструзия перерабатывает широкий спектр растительного сырья, как по отдельности, так и в комбинации.
• Задавая различные параметры процесса экструзии, такие как температура варки, давление, содержание влаги в экструзии, скорость вращения шнека и т.д., это оборудование для производства аналогового риса позволяет производить аналоговый рис с различной степенью желатинизации.
• Ширина и длина экструдированного рисового аналога зависит от формы, например, 0,5-3,5 мм в ширину и 4-10 мм в длину и т.д. Форма может быть изготовлена по индивидуальному заказу.

Потенциал переработки

• В дополнение к аналоговому рису можно производить обогащенный/фортифицированный рис и рис быстрого приготовления/доготовленный рис, изменяя рецептуру и параметры экструзии.

Мы являемся надежными производителями пищевого оборудования с более чем 30-летним опытом работы в области технологии экструзии пищевых продуктов. Свяжитесь с нами, чтобы получить новейший рис аналог пищевого производства оборудования цена.