I.アナログ・ライスの紹介
アナログ米は、米以外の植物から押し出し法で作られる。
米以外の植物原料は、ホワイトコーン粉、イエローコーン粉、タピオカ粉、ふすま粉、サゴ粉、大豆粉、緑豆粉、ソルガム粉、インゲン豆粉などの穀物と塊茎である。
これらの原料は、デンプン、タンパク質、食物繊維、そしてアナログ・ライスを作るのに必要な栄養素の天然源である。
さらに、ビタミン、タンパク質、ミネラル、繊維などの科学的栄養素をアナログ米を作るための製剤に加えることができる。
アノログ米の豊富でカスタマイズ可能な栄養素は、現代社会のより多くの栄養ニーズを満たし、消費者の健康状態に適応する。
見方を変えれば、コメを他の作物に置き換えることで、世界的にコメへの依存度を下げることができる。
II.アナログ米飯食品工場プロセス機器のパラメーター
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| 定員 | 100-150 kg/h |
| エネルギー/電力 | -電気暖房：
設置電力 54 kw -その他の暖房オプション（オプション）： バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス／ディーゼル |
| 設置面積 | 約50～80平方メートル |
| 素材 | ホワイトコーン粉、イエローコーン粉、タピオカ粉、ふすま粉、サゴ粉、大豆粉、緑豆粉、ソルガム粉、インゲン豆粉、スキムミルクなどの単一原料または複合原料。 |
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III.アナログ・ライスの一般的なフローチャート
- ステップ1：ミキシング
- ステップ2：押出成形
- ステップ3：乾燥／ベーキング
- ステップ4：異なるパン粉のブレンド
- ステップ5：スクリーニング（小さな粒子を取り除く）
- ステップ6：計測と梱包
アナログの米食品工場プロセス機器の仕事は次のとおりです：
1) 穀物や茎は、必要な大きさに粉砕する。粉の粒子径は、水和しにくい大きなものや、凝集しやすい微細なものは避けたほうがよい。2) 高速ミキサーで、穀粉または茎粉を他の副原料（スキムミルク、植物油）等と十分に混合する。3) 混合物は一定速度で押出機に自動的に添加され、同時に一定量の水も所望の均等速度で添加される。4) 押出工程は、制御された連続的かつ定常的な作業条件下で、短時間に多くの現象を行わなければならない。まず、混合された原料が押出機内で調整され、テンパリングされ、次に調理され、混練されて、所望の特徴を持つドウが形成される。工程設計と装置パラメーターの設定により、でんぷんを膨張させることなく、よく調理することができる。5) 生地は成形ダイを通して米状の顆粒に押し出される。米状の顆粒は、香り、味、食感が米に限りなく近く、豊富な栄養素がすでに均一に詰まっている。6) 乾燥機で乾燥させた後、自動包装工程で計量・包装が完了する。
IV.アナログ米飯加工機の構成要素
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高速粉ミキサー
| いや。 | コンポーネント | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | ダストフリーグラインダー | 1セット |
| 2 | 高速粉ミキサー |
1セット |
| 3 | 二軸押出機 SLG65-CJ | 1セット |
| 4 | チラー | 1セット |
| 5 | 自動梱包システム | 1セット |
| 6 | 制御システム
(PLC/計装制御オプション） |
1セット |
| 7 | 完全なコンベヤ | 1セット |
| 8 | バーナー/スチームボイラー（オプション） | 1セット |
| 9 | その他 | 1セット |
[/fusion_table]。
V.もっと見る
柔軟性
- 二軸スクリュー押出成形は、さまざまな植物原料を単独または組み合わせて加工する。
- 炊飯温度、圧力、押出し水分量、スクリュー速度など、押出し工程のパラメーターを変えることで、ゲル化度の異なるアナログ米を製造することができる。
- 押し出されたライスアナログの幅と長さは、幅0.5～3.5mm、長さ4～10mmなど、金型によって異なります。金型は自由にカスタマイズできます。
加工の可能性
- アノログ米に加え、強化米や即席米も、配合や押出パラメーターの設定を変更することで製造できる。